淮安可移动龙门架(在线咨询)
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龙门架特性
1、设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可立完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。
2、采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。
3、架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作评为平稳,安全可靠。
4、采用手摇卷扬机提升机自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。
5、采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地事故的发生。
警告:吊篮卡板拉簧2个月更换一次,否则会导致保险失灵。
操作规程
1、龙门架操作(拼装)完成后,应进行负荷试吊;试吊分静载和动载,检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。
2、龙门架运行时,要做到平行稳定,不使其产生扭曲。
3、严禁超负荷使用。
4、作业时应有专人统一指挥,其他人员要有明确分工;确定好统一的联络信号。
5、作业中遇有停电或其他特殊情况,应将重物落至地面,不得悬在空中。
6、龙门架及吊起的重物下严禁站人。
7、龙门架上运行时禁止站人。
龙门架及井架的搭设和使用符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(JGG88-2010)规定要求。
① 立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m,立杆底端应安放铁板墩,夯实后垫板。
② 井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶,剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。
③ 平台的横向水平杆的间距不得大于1m脚手板铺平铺严,对头搭接时应用双横向水平杆,搭接时板端应超过横向水平杆15cm,每层平台均应设栏和挡脚板。
④ 两杆应用对接扣件连接,交叉点用扣件,不得绑扎。
⑤ 天轮架搭设双根天轮木,并加顶桩钢管或八字杆,用扣件卡牢。
⑥ 组装三角柱式龙门架,每节立柱两端焊法兰盘。拼装三角柱架时,检查各部件焊口牢固,各节点螺栓拧紧。
⑦ 两根三角立柱应连接在地梁上,地梁底部要有锚铁并埋入地下防止滑动,埋地梁时地基要平并应夯实。
⑧ 各楼层进口处,应搭设卸料过桥平台,过桥平台两侧应搭设两道栏杆,并立挂密目安全网,过桥平台下口落空处应搭设八字戗。
⑨ 井架和三角柱式龙门架,严禁与电气设备接触,并应有可靠的绝缘防护措施。高度在15m以上时应有防雷设。
⑩ 井架、龙门架设置限位、断绳保险,机械、手动或连锁定位托杠等安全防护装置。
⑪ 架高在10~15m应设1组缆风绳,每增高10m加设1组,每组4根,缆风绳应用直径不小于12.5mm钢丝绳,按规定埋设地锚,缆风绳严禁捆绑在树木、电线杆、构件等物体上。并禁止使用别杠调节钢丝绳长度。
⑫ 龙门架、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2m的安全防护棚,另三侧采取封闭措施。每层卸料平台和吊笼(盘)出入口安装安全门,吊笼(盘)运行中不准乘人。
⑬ 龙门架、井架的导向滑轮单设置牢固地锚,导向滑轮至卷阳机卷筒的钢丝绳,凡经通道处均应予以遮护。
⑭ 天轮与高一层上料平台的垂直距离应不小于6m,使吊笼(盘)上升高位置与天轮问的垂直距离不小于2m [。
工作机构包括:起升机构、运行机构、变幅机构和旋转机构,被称为起重机的四大机构。(1)起升机构,是用来实现物料的垂直升降的机构,是任何起重机
不可缺少的部分,因而是起重机主要、基本的机构。(2)运行机构,是通过起重机或起重小车运行来实现水平搬运物料的机构,有无轨运行和有轨运行之分,按其驱动方式不同分为自行式和牵引式两种。(3)变幅机构,是臂架起重机特有的工作机构。变幅机构通过改变臂架的长度和仰角来改变作业幅度。(4)旋转机构,是使臂架绕着起重机的垂直轴线作回转运动,在环形空间运移动物料。起重机通过某一机构的单运动或多机构的组合运动,来达到搬运物料的目的。
驱动装置是用来驱动工作机构的动力设备的。常见的驱动装置有电力驱动、内燃机驱动和人力驱动等。电能是清洁、经济的能源,电力驱动是现代起重机的主要驱动型式,几乎所有的在有限范围内运行的有轨起重机、升降机、电梯等都采用电力驱动。对于可以远距离移动的流动式起重机(如轮胎起重机和履带起重机)多采用内燃机驱动。人力驱动适用于一些轻小起重设备,也用作某些设备的辅助、备用驱动和意外(或事故状态)的临时动力。
起重机与其他一般机器的显著区别是庞大、可移动的金属结构和多机构的组合工作。间歇式的循环作业、起重载荷的不均匀性、各机构运动循环的不一致性、机构负载的不等时性、多人参与的配合作业等特点,又增加了起重机的作业复杂性、安全隐患多、危险范围大。事故易发点多、事故后果严重,因而起重机的安全格外重要。