中山铝蜂窝板幕墙规格,外墙铝单板可上门安装

施工准备
1、人员准备：安装工2人，搬运工2人，电焊工1人。
2、工具准备：电锤1把，铁锤1把，活动、固定扳手各2把，2米靠尺1把，吊线锤1个，角尺2把，钢丝刷1把，手电钻2把，大力钳2把，“+”字螺丝刀2把，胶枪1把，灰刀1把，卷尺1把，红蓝铅笔2支，电焊机1套，水平尺1把。
施工放线
1、结构柱垂直度较正，在龙骨安装位轴线吊垂线，用角尺测量上下各一点，记录数据，平均值放大10毫米。
2、将轴线位置用红蓝铅笔在楼面做好标识，用角尺90°伸引线划出来，定出相对位置龙骨轴线、较正误差同上。
立挺安装
1、连结角码加防腐胶型加方垫片、加弹簧垫圈、加对穿螺栓与龙骨手拧固定。
2、将龙骨上口对接标识位置，点焊角码临时固定。
3、用2米靠尺较正龙骨的垂直误差为±2毫米，至三维调正为止。
4、复核直径，按放线方法进行较对。
5、满焊角码与埋件接触位，要求焊高6-8毫米，线条流畅，不允许有气泡和夹渣。
6、去渣除锈、二遍防锈漆涂层。

打胶清洁
1、将铝蜂窝板板面保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸。美纹纸在“+”字胶缝处应折成90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力扫平，避免美纹纸折皱。
2、填塞泡沫圆榉，要求密实平直。
3、灌胶时按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。
4、刮胶按注胶原则也应一次到底，在“+”字接口处刮拉速度稍微缓慢一些。
5撕去美纹纸，成外向45°倾斜拉扯，把撕掉的美纹纸集中到垃圾箱中，避免环境污染。
6、耐候胶干后，扫尾时把外保护膜撕去，用干抹布将四周灰尘拭去。

与铝单板比较:盒式蜂窝铝板大板面可以做到1500mm×4500mm，因为板本身为复合材料，内部的铝制蜂窝为板本身承受自己身重量提供了，使得板本身不需要加任何的加强筋。而普通铝单板在宽度大于1m或长度大于2m的时候就在板背后加入加劲肋。加劲肋需要焊接在板的背面，因为加劲肋与板本身的热膨胀系数不相同，若干次的冷热变化后，板的正面会出现凹凸不平的现象。且这种现象通常在项目完工后的半后到一年就开始出现。

盒式蜂窝铝板所采用的是扣盖系统，有胶缝外露和隐胶缝两种系统可供选择，系统充分考虑热胀冷缩对板面本身的影响，板面的四个方向都可以自由伸缩，有效避免了温度应力对板面平整度的影响。

连续预滚涂技术
在铝卷成形时就将涂层颜色附着在上面的技术，涂层附着力强，耐久性好，颜色均匀，同批次的产品基本没有任何色差。
技术数据：密度（kg/m³） 3.6～5.3
不平整度 <0.2mm
板体热阻值 0.026m2.k/w
当量导热系数 0.88w/m.k
隔声量 29dB
弹性模量 4×104MN/㎡
弯曲抗拉强度 ≥83MN/㎡
抗剪强度 2MN/㎡
刚度（kN.㎡） 1.0～23.0
防火等级 B1级（GIN） [1]

铝蜂窝板背板应选用与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护涂层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。

铝蜂窝板装饰面板的材质一般选用3003、5005等牌号，合金成份低的1100板材较少采用。装饰面采用喷涂或辊涂形式，涂层为聚酯或氟碳漆，外墙板好选用喷涂板，并且要求三涂以上，漆层厚度≥40μm，这样才能涂层的耐久性。

铝蜂窝板性能良好，优势明显。比抗弯刚度大、比弯曲强度高，亦即轻质高强;平整度非常好，可以满足建筑幕墙分隔的要求，用少的建筑构件达到的建筑表现效果;多样的表面处理可供选择;防火性能佳;具有良好的吸声、隔音、隔热、防震等功能;环保性好，可循环回收利用。铝蜂窝板背板选用的是与面板相同材质的板材，表面经阳极氧化处理，暴露于空气中的一面应涂装保护涂层，涂层材料可为聚酯、环氧、丙烯酸等材料，以防长期在空气中暴露而造成铝板的锈蚀。

铝蜂窝板优势体现
1、承受重量的强度、刚性大铝蜂窝板对剪断、压缩、伸张等具用理想的应力分布。因此蜂巢本身也具有极限应力。表面板可用很薄的材质且材质选择的范围很广，重量承受的刚性高，而且重量承受力之强度是现有的构造物中者。
2、隔热性铝蜂窝板的构造其内部，因系由无数的小气密室组成，因此不能对流而可发挥之隔热性。铝蜂窝板与其他材料比较有高一层的隔热性能是有他的道理的。进一步的在内部充填软性防火材的话，其隔热性能就更高一层了。
3、耐疲劳性高铝蜂窝板之构造是将原料做连续的之接着的一体构造。为此没有螺钉，熔接构造所产生的应力集中现象，而能保持的耐疲劳性，因此材料可使用到接近极限广。
4、保持表面的平坦铝蜂窝板之构造是以无数的六角形柱来支撑表面板。这为的是押住歪斜进一步的不仅是去取而已，而更能使蜂巢的小支点去除掉表面板之缺点，使表面非常的平坦也可保持美观。
5、具有丰富的泛用性蜂窝板，由使用场所、条件等可适应种种的要求。可自由选择，作出广泛性的、经济的面板。
6、具备的经济性由使用蜂巢夹芯构造的面板可得到类的经济效益。另件之数量，镙钉之打孔作业可减少，及设计简易化之成效。更由冲压之加工可使质量向上、缩短交货期间、轻量化、节省运费等，其总效果与一般比较其经济差很大。