江苏高速运行动力大自动钢筋弯箍机调直机

◆HH5-13E自动钢筋弯箍机特点：

1、曲线型钢筋矫直机构，避免钢筋轴向扭转，确保钢筋矫直达到好效果；
2、可随意调整所折弯钢筋长度，达到双向弯箍一体；
3、配备手动牵引机构，钢筋上料方便、快捷；
4、该机实现双向弯曲，生产效率更高；
5、集钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能结合，实现一机多用的功能；
6、设备只需一人操作即可，节省人工成本，提高生产效率。

自动钢筋弯箍机未来发展前景：
1.现代化科技发展飞速，高楼纵立，相应的对于楼市的刺激一目了然，包括近两年对于高铁基础配套设施的建设与日俱增，备受瞩目，而钢筋类的原材料对于项目的基础建设，所以钢筋预应力设备的需求也会持续增加，而数控钢筋弯箍机在基础设施建设中的使用前景更是一片大好！
2、而钢筋弯箍类的工作可分为两种，一为项目自主采购制作，二为委托外带加工使用！而其中化箍筋加工配送项目得到钢材流通企业、建筑施工企业、钢铁厂以及传统钢筋加工厂的青睐和好评，其根本原因在于该项目被证实具有可观的经济效益。
3、曲线型自动钢筋弯箍机具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有适用、运行可靠等特点。双人操作，轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；，是手工弯曲的3-5倍，每天可以生产7-8吨,定尺准确适合大批量及工厂化作业，角度调节范围广，(正反)0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。

自动钢筋弯箍机/数控钢筋箍筋机/全自动钢筋调直机弯钩一体机
1、采用新型的控制技术，可远程遥控器操控。实现全自动，连续的调直弯曲切断成型加工流程。
2、集钢筋的矫直，弯箍，切断于一体，真正实现一机多能。
3、由伺服电机驱动，PLC控制，箍筋成型没误差。
4、可同时弯箍双线箍筋，生产，大大降低劳动强度。
5、产能可达1600-2300个/每小时，可代替10-20名钢筋工同时作业。
6、该机数控触摸屏系统具有自动生成图形，计数等功能操作界面图形化更加直观，人性化易操作
7、自动识别故障和报警功能，可以使你更加方便快捷的维护设备。
8、采用气泵装置，气压自动压紧调直轮的调直系统，免去了人工调节。
9、自动上料装置节省了人工一点一点上料的繁琐。

自动钢筋弯箍机故障排查方法：

　　1、应定期检查刀口锋利情况，若发现刀口用钝及时磨砺或调换。

　　2、定期检查机床各部分并保持机器周围场地的清洁，电线绝缘应良好。

　　3、钢筋弯箍机操作者必修熟悉机床的结构、性能、工作原理、本机为多人同时操作且需有专人负责指挥生产。

　　4、切忌将手伸入上下刀片之间以免发生人身伤害。

　　5、经常检查滤油器，使之保持应有的通油量，防止油路阻塞、通油量减少，油泵吸空影响油泵寿命。

　　6、工完料净，及时清理机床周围的边料及卫生，确保安荃生产，提高工作效率。

随著国家建筑产业现代化的发展，箍筋加工行业迎来了的发展机遇。我公司自主研发生产的数控全自动钢筋弯箍机，经过反復调试改进，完全达到了预期效果。该机性能优势如下：
 
1、速度快。
 
该机为5机头全液压自动控制，噪音小，速度快，自动控制。每组箍筋加工动作在3-6秒内完成，生产速度较人工制作时间提高了3-4倍。工人劳动强度大，长时间工作后速度会大大降低。
 
2、。
 
该机只需要将盘圆（盘螺纹）钢筋放入机头，启动开关，箍筋机会在3-6秒内自动将钢筋完成调直，切断，弯箍成型。这样既节省人工又降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
 
3、价格低。
 
使用该机可代替4-5名熟练技术工人的工作量，按照每人每月工资3000元计算，半年时间节约的人工费即可购买壹臺此设备。不以价格争胜负，唯以质量求生存。
 
4、操作方便 易于设置     
改机弯箍机改变了液压切断的模式，采用飞刀切断单次切断频率高。大功率伺服电机，可正反弯曲箍筋5-13mm，异型箍筋等。支持定做。

钢筋种类很多，通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小，以及在结构中的用途进行分类：

（一）按轧制外形分

（1）光面钢筋：I级钢筋（Q235钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。

（2）带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。

（3）钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。

（4）冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。