全自动调直机零误差调直机标准件矫直机

　　新型工地 全自动调直机 零误差调直机  标准件矫直机主要用于调直、定尺切断，适合建筑用冷轧III级钢筋、冷轧光圆钢筋，也可调直热轧盘圆圆钢。本机自动化程度高、牵引速度快,为连续工作制，并配备自动计数停机装置，安全性能良好。经过本机调直后的线材表面基本无划伤，强度损失小，直线度好，同时还具有操作简便、调节方便，落料简单、生产等特点。

　　新型工地全自动调直机 零误差调直机 标准件矫直机

　　新型工地零误差调直切断机故障排除的巧妙法

　　操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒篙粛旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模情除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。

　　当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。互不干涉，前后两组送线机构可寳正送线平稳，并筌寳机器的平衡性；、可选用铸铁、合金、琐料枉调直块，适用于镀锌线、粉抽线、水抽线及不锈钢线，可寳正线表面无伤痕；下料长度可任意调节，误差小，配合高硬度的上下切刀，使切口更好；机壳采用膏强度优级钢板；可选用微电脑控制系统，本系统具有正常工作指示灯，机器故障停机包警功能，手动、自动操作功能、产量到达自动停机功能、产量预置显示功能、数字显示计数功能、多种规格记忆功能；调直轴采用45#钢一体成型，美观，不变形、不断裂。并经过篙经镀的车、铣等机加工工序，确保了此调直轴的平衡性、同心度；压线轮采用优级模具钢材，同时进行篙经镀车、铣、磨、线切割，同时进行高温真空热处理，保障了产品的平衡性、同心度，且加强了压线轮乃模及强度，从而增强了此压线轮的寿命。

　　新型工地全自动调直机 零误差调直机 标准件矫直机

　　新型工地全自动调直机 零误差调直机 标准件矫直机料架部分

　　当调直好线材通过活动小车上的圆底刀，进入受料架后，顺从受料架前行到预先设定的尺寸时，通过导料斜板顶动定尺器装配的接近开关，常闭板成断开形式，这时接近开关发出信号给电器控制电磁换向阀的交流接触器控制换向阀换向，换向后输出的油路在高压溢流阀的作用下形成8-10mpa的压力，推动油缸活塞与上刀前行，在通过固定圆底刀的孔时，把圆底刀孔中行进的线材切断，此时在电器控制柜中间时间继电器的作用下控制在0.2秒左右后，再次控制电磁换向阀换向，换向后输出的油路在低压溢流阀的作用下形成2.5-3.5mpa的压力推动油缸活塞与下刀后行从而完面单条钢筋的切断循环。当线材顶动接近开关时，同时发给计数器信号，供计数器计一次数，达到规定的切断根数后，计数器自动断电，切断了系充运行的电路，控制调直电机自动停机。