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WNS全自动燃油燃气锅炉：
公司锅炉系三回程烟气结构，将待使用的工量具及仪器齐排列为适当位置，不可重叠放置。易损的工量具，要用软绒布或软擦拭纸铺在工作台上（如：光学平镜等）。卷尺量具使用时应注意事项：测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具。测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。不可测量转动中的工件，以免发生危险。不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用。不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。

圆柱孔轴承的拆卸内圈的拆卸，可以用压力机械拔出简单。此时，要注意让内圈承受其拔力。大型SKF轴承的内圈拆卸采用油压法。通过设置在轴上的油孔加以油压，以使易于拉拔。宽度大的SKF轴承则油压法与拉拔卡具并用，进行拆卸作业。NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的方法。锥孔轴承的拆卸拆卸比较小型的带紧定套SKF轴承，用紧固在轴上的档块支撑内圈，将螺母转回几次后，使用垫块用榔头敲打拆卸。烟管采用螺纹烟管和光管相结合技术，锅炉采取特的后烟室全外湿背结构，具有低背压、率的性能。
公司主要产品：
锅炉类型：WNS  CWNS
锅炉容量：
蒸汽炉：0.5-30t/h  
热水炉：0.35-21MW
锅炉参数：
压力：0.7-2.5MPa
温度：175-300°C      
压力：0.7-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、瓦斯气、、低值煤气等下面以复合材料平板制件在热压罐升温阶段为例分析，如图1所示[2]，在热压罐内压力的作用下复材构件紧贴模具表面，升温过程中模具与复合材料制件表面之间产生剪切应力，此剪应力表现为：与构件接触的模具表面承受压缩应力，而与模具接触的构件表面承受拉应力。模具与构件之间的相互作用从树脂基体进入粘弹性阶段开始，此时复合材料的剪切模量很低，紧贴在模具表面的铺层受到的影响较大，而远离模具表面的铺层承受的剪切力远小于靠近模具表面的铺层承受的剪切力，这样，沿构件的厚度方向就形成了一个应力梯度，该应力梯度随着树脂的固化定型而残留在构件中，直至构件完成固化后，复合材料构件脱模，残余应力得到释放而使构件变形。

锅炉特点：
a、燃烧室采用热轧成型的全波纹炉胆结构，增加了受热面积，强化传热，具有优良的热膨胀性能。
b、后烟室采用全外湿背结构，炉胆长度长，大燃烧室，辐射受热面大，有利于火焰长度展开，避免火焰冲刷受热面；烟气阻力小，背压低，故燃烧器选用广，并可增设尾部受热面。
c、充裕的受热面积，每60万大卡发热量布置32m2受热面。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器，锅炉效率可达95%。SZS全自动燃油燃气锅炉
锅炉容量：
蒸汽炉：10-240t/h
热水炉：7-116MW
锅炉参数：
压力：1.0-5.4MPa
温度：184-485°C
压力：1.0-1.6MPa
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等

SZS全自动燃油燃气锅炉：
公司主要产品：
锅炉容量：
蒸汽炉：10-240t/h   
热水炉：7-116MW
锅炉参数：
压力：1.0-5.4MPa
温度：184-485°C      
压力：1.0-1.6MPa 
温度：95-150°C
锅炉燃料：轻油、重油、液化气、天然气、沼气、焦炉煤气等

锅炉特点：
a、锅炉采用全膜式壁结构，密封性好，可采用正压或微正压燃烧，热。
b、本锅炉具有体积小、结构紧凑、燃烧、安装方便、操作简便、 自动化程度高等特点。10-40t/h可整装出厂。
c、锅炉防震动结构特，有效减少卡门涡流振动。
d、尾部可根据要求配置或两级节能器，锅炉效率可达95%。

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