二手小型双锥真空干燥机

双锥真空干燥机是原料药生产中应用较为广泛的经典设备，它集混合、真空干燥于一体，简洁、方便、经济、实用，因此我厂也将它应用于恩替卡韦的生产中。但是在实际使用时发现了一些问题:恩替卡韦是新型值的药物，在回转干燥过程中，由于物料是半液态的，直接旋转干燥会有相当一部分物料随溶媒一起被真空抽走，造成损失。为了解决这一问题，车间技术人员尝试在物料干燥初的几个小时利用设备上自带的正点动和反点动，使双锥始终做钟摆状运动，达到提高物料回收率的目的。但是原设备本身不是按这种工作状态设计的，所以运行时噪音很大，很快设备上的减速机和就损坏而无法使用了。不结团时再提高转速，以使物料充分均匀受热，缩短干燥时间。但是设备自身只能在一个固定转速下转动，虽然有正反点动，但是只能用于装料和收料时调整筒体的位置，不能靠它长时间运行。

摩擦性旋转密封件带来异物污染隐患 现有常规双锥真空干燥机的固定真空抽气管与锥体旋转轴之间设置摩擦性密封件 , 这类密封件是靠摩擦力作用产生密封 ,不可避免因摩擦而产生异物 ,密封件漏入气体也带入各种固体异物。由于锥体内处于负压状态 ,一切异物的归宿都是进入锥体内而污染药品。 含有旋转密封件时 ,也必然存在大小不等间隙 ,这些间隙随真空操作中真空抽气与泄压而产生呼吸作用 ,由于间隙很靠近料层 , 粉尘会跟随呼吸作用而进出间隙 ,对于不是同一批号产品物料通过间隙呼吸作用混入不同批号产品中去 ,这就是 GMP 十分强调制药设备要清洗不能有残留物的重要性 , 在药品精制干燥设备内设置摩擦性旋转轴密封件带来污染药品的隐患 ,值得引起制药界同仁的关切 ,不能等闲视之。

初期采用较低的速度摆动干燥，待物料开始变干并且2改造方案针对上述情况，主要对双锥真空干燥机的电气部分进行改造，以达到减少物料损失、减少人力、减少设备损耗、提高干燥速度的目的。具体改造方案如下:选用变频器来实现干燥初期筒体的低速钟摆状自动运转，在干燥中后期用开关按钮切除变频器接人工频，实现双锥在额定转速下做旋转运动

动态干燥中物料流型影响干燥 现有双锥内筒体形状容易促使稍带粘性 ·79·医药工程设计杂志 　 物料因翻滚结成团块 ,团块比表面积远远小于分散状粉粒体 ,从而影响热传导进行。特别是一些干燥后变得又轻又细容重很小的药品 ,往往在团粒外表面上围上一层性的、十分干燥的产品粉层 ,当绝大部分产品已达到干燥要求时 ,可能还有少量团粒仍处 于外干内湿的状态。