污水池特种氢凝涂料销售商

氰凝防水防腐涂料具有储存稳定性好、温度适应范围宽、与聚合物乳液相容性好等特点的乳化沥青是涂料行业中非常需要的一种原料，特别是对于喷涂橡胶沥青防水涂料这一产品来说，尤为重要。然而目前喷涂橡胶沥青防水涂料所用的乳化沥青具有如下缺点：储存不稳定，易分层；耐低温性能不好，一般低于0℃就会破乳，沥青析出凝结成块；与聚合物乳液的相容性不好，需要加入分散剂才能使沥青乳液与橡胶乳液混合；破乳时间达不到喷涂橡胶沥青防水涂料标准的要求，遇到凝结剂不能够瞬间破乳。因此，需要提供一种耐低温、储存稳定性好的喷涂橡胶沥青防水涂料乳化沥青。

氰凝防水涂料为单组分水乳型防水涂料。涂料涂刷在建筑物上以后,随着水分的挥发而成膜。乳液型防水涂料其主要成膜物质高分子材料是以***微小的颗粒稳定悬浮在水中而成为乳液状涂料的。该类涂料施工工艺简单方便,成膜过程靠水分挥发和乳液颗粒***完成,无***溶剂逸出,不污染环境,不燃烧,施工安全,其价格也较便宜,防水性能基本上能满足建筑工程的需要,是防水涂料发展的方向。

氰凝是以聚合物为主的防水涂料，主要适用于非长期浸水环境下的建筑防水上程。 一型产品根据JC／T 894—2001《聚合物水泥防水涂料》建材行业标准，其断裂伸良率技术性能指标：200％。聚合物与水泥的质量比(聚灰比)一般至少大于1、甚：可以超过2。　1型产品的多数性能与单组分丙烯酸配聚合物乳液防水涂料较为相似，成膜后其强度更大些，断怎么选瓷砖胶裂伸长率则略低一些sbs防水卷材做法、但由于粉料中含有水泥。因此共乳液的耐碱稳定性相对较好些，对基面的适应范围则更广。无论其基面下燥或潮湿、即使有泛碱现象．一般也都能应用。出于国内防水界对高伸长率产品比较接受，加之绝大部分施工部位均可使用，故此类产品应用***为广泛。

氰凝防水涂料的性能是非常不错的，既然是防水涂料，那么它的较大特点就是防水，如果防水涂料只是拥有这一特点，那么它已经就毫无立足之地了。因此除了具有的防水性能以外，其漆膜还具有很好的柔韧性以及耐候性，较重要的是这种涂料不容易燃烧而且没有任何的腐蚀性，对于施工人员来说不会有什么伤害。除了性能上有很大的优势以外，聚合物水泥基防水涂料在施工上也是非常方便的，因其具有良好的粘结力，所以对于基材的要求并没有那么严格，而且还可以直接在其上面铺贴瓷砖或者涂刷油漆，为后期的施工带来了很大的方便。

氰凝防水涂料与市场普通防水材料相比主要表现为对基面有更好的适应能力，从而更受顾客的欢迎。它是一种无害的环保材料，对人体没有伤害，可在潮湿基层施工，基层不受含水率限制，可缩短施工工期;防水涂料抗拉强度和延伸行强。对基层有微小裂缝追随性强，涂层坚韧，具有明显的柔韧性，涂膜与基层、饰石层粘结牢固，与各种基层上均有良好的粘结效果;施工工具简单，简单易操作，能够有效的质量。

本品为双组份;甲料与已料混合后，发生了化学反应，渗透到底材内部的毛细孔内，于底材融为一体，形成一层结晶致密的防水，防腐层，封闭了水的通道和渗入，达到了防水，防腐效果。在泛水，伸缩缝，涵沟等极其重要或需要特别处理的地方，可做增加胎体做增强处理，完工后可做保护层或其他覆盖层。如基面过分干燥的情况下，可以采取喷水至潮湿无明水的情况下施工，完工后做喷水养护多次后效果更佳。

性能特点：
1、具有使用寿命长，耐候，耐老化，耐油污及一定的耐酸性。防水，防腐性能。，无味，，施工安全简便，工期短等优点。
2，防水，防潮，防漏，防霉，防腐蚀，光滑耐磨，固结体。
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂。
适用范围：
各种水池、水闸、水坑的防渗、地沟、地槽、防水、防腐。
各种冷却塔、冷水塔的防渗、防水、防腐。
各种民用建筑物，屋顶，内外墙，天沟，阳台，下水道，等防水，防潮，防腐蚀等工程。
氰凝防水防腐涂料技术指标：
外观：棕褐色半透明液体
固体体积比＞2
粘度＜4pa.s
抗渗透性0.6Mpa
不透水性0.3Mpa30min不透水
抗压强度11Mpa
耐腐蚀性15dH2SO4 20无变化NaOH 40无变化HCL 20无变化
耐温性能5h-40+150
耐酶菌级0级
附着力1级
冲击强度50kg/cm
耐磨性(750g/500r)0.04g
柔韧性1mm

使用范围；
A)，隧道，涵洞，矿井，地槽，地沟，污水池，食用清水池，水塔，水池，水箱，水闸，冷却塔，地下室或地下工程的防水防腐堵漏工程。
B)，各种工业，民用建筑物，屋顶，内外墙，卫生间，厨房，天沟，阳台，下水道，仓库，或桥梁灌缝，浇灌伸缩缝等防水，防潮，防腐蚀等工程。
C)，各种宿舍，粮库，仓库，办公室，地坪，各种墙面的防水，防潮，防腐蚀，防漏，防霉。
D)，水泥底建筑物，铁路等地基，港口，码头，桥墩，煤矿，油田，地质钻探的灌浆。

氰凝防水防腐涂膜使用过程中，经常会遇到起鼓、针孔的现象，导致涂膜缺陷和防腐问题，尤其在金属管道、混凝土污水池等潮湿环境中，起鼓、针孔更为常见，为什么会出现起鼓和针孔，以及如何解决？基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂膜起鼓的诱发点。由于基材表面有油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面潮气、水珠存在，在刷涂时基材表面有锈、潮气等，涂膜干燥后这些地方的涂膜与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸汽压，是形成起鼓的主要原因。涂膜厚度也会影响起鼓，涂膜越厚，起鼓的倾向越大；涂膜越薄，在潮湿环境中又会发生渗透，当处于湿热环境中，蒸汽压、渗透压双重作用更会加剧起鼓产生。