滁州玻璃钢酸雾净化塔运输方便
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≥3套¥6000.00
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2-3套¥6000.00
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1-2套¥6600.00
滁州玻璃钢酸雾净化塔
工作原理
有机废气被捕集后,通过风扇的负入活性炭吸附箱。 活性炭吸附是利用活性炭的多孔性,根据吸引力原理开发的。 由于固体表面存在未平衡饱和的分子力和化学键合力,因此固体表面与气体接触时,可以吸引气体分子使其浓缩,保持在固体表面。 这种现象就是吸附现象。 本工艺采用的活性炭吸附法利用固体表面的这一性质,废气与表面的多孔活性炭接触时,废气中的污染物吸附在活性炭固体表面,与气体混合物分离,达到净化的目的。
rco催化燃烧设备工作原理,voc催化燃烧处理装置将废气经收集后,通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层,蓄热层将热量传递给废气,废气达到反应温度后,在催化剂层上发生氧化反应,反应后的气体通过另外一个蓄热层,将热量传递给该蓄热层,气体得到冷却,蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候,气体流向发生反转,未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层,然后发生催化反应后,又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作,实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
三、等离子光氧一体机工作原理:
归纳采用了等离子废气净化器和紫外光触媒除臭废气净化器两种设备的长处组合而成,利用等离子分化技能和UV紫外光解技能结合,对废气和臭气进行高协同净化处理:有机废气和恶臭气体进入集成设备后,通过UV紫外光束区时,被紫外光波高能高功率地照耀,瞬间发生光解反响;通过等离子体电场时,在纳秒级时间范围内,发生裂变分化反响;如此协同地发生一系光解和分化反响,通过多级净化后从而合格排放。
玻璃钢喷淋塔 废气处理
(3)离子除臭装置极板区
根据被处理气体的流量,极板间的电压分12KV、16KV至42KV,极板间加以足够高的电压,在引风的作用下,极区由于负压的作用,按照法拉第暗区理论、光致电离理论、自由离理论,在常压或接近常压的条件下有相当概率的粒子可能实现低温等离子体。
3、初效过滤器
过滤器采用的是初效过滤器,主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式,为纯白棉折叠式制作,对于5μm以上颗粒的去除效率可以达到95%以上。
曝气生物滤池具有以下特征:
(1)用粒状填料作为生物载体,如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭、无烟煤滤料、改型聚胺酯等。
(2)区别于一般生物滤池及生物滤塔,在去除BOD、氨氮时需进行曝气。
(3)高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。
(4)具有生物氧化降解和截留SS的双重功能,生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。
(5)需定期进行反冲洗,清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。生物滤池:一八六三二八四五六一六,生物除臭设备的作用和应用 微生物除味加工工艺是这种可以信赖的臭味解决方式,除味高 效率超过90。其基本原理是臭味根据潮湿、多孔结构和填满特微生物菌种的砂滤罐,运用生物除臭设备恶臭味化学物质的吸咐、消化吸收和溶解作用,微生物菌种的体细胞个人小、面积大、吸附力强、新陈代谢种类多种多样的特性,将恶臭味化学物质吸咐后转化成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简易无机化合物。 生物除臭设备是现阶段科学研究数多、技术性成熟期,在具体中也常见的这种解决恶臭味汽体的方式。其解决步骤是含恶臭味化学物质的汽体历经去尘增湿或减温等预备处理加工工艺后,从滤床底端自下往上面穿过虑床,根据砂滤罐时恶臭味化学物质从液相迁移至水-微生物菌种混和相(微生物层),由粘附生长发育在过滤材料上的微生物菌种的代谢作用而被分解掉。这一方式关键是运用微生物菌种的细胞生物学功效,使空气污染物溶解,转换为没害的化学物质。 恶臭味化学物质+ O2 微生物菌种 → 体细胞类化合物+ CO2+ HO2 恶臭味汽体不但对生态环境保护导致严重危害,并且对身体健康具备的伤害微生物除味关键是运用微生物菌种除味,生物除臭设备生产商,根据粘附在管式反应器内填充料上微生物菌种的基础代谢功效,将有机废气中空气污染物转换为简易的无机化合物和微生物菌种细胞质,微生物废气净化设备,将具备异味的化学物质多方面转换,生物除臭设备主要参数,使总体目标空气污染物被合理溶解除去,以超过恶臭味的整治目地。 微生物除味加工工艺选用了液体消化吸收和微生物解决的组成功效。臭味先被液体(吸附剂)有筛选地消化吸收产生混和废水,微生物废气净化设备隔热保温,再根据微生物菌种的功效将在其中的空气污染物溶解。
二、适用范围:
1、电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、 食品及酿造、家具生产等。
2、用于大风量、低浓度的废气工况或间歇作业中准备回收利用的有机溶剂工厂车间。
三、装置结构和特点:
本装置主要包括:吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备,配有进出口阀,炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐,间隙性生产一般设立单罐;连续性生产设立两个吸附罐,一只吸附,一只脱附,也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门,操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质,高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器,提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附,定期同时解吸,处理风量可增加近一倍,对于间歇性生产可减少投资和占地面积。