高刚性高精密金华GMC-2013龙门加工中心电话
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面议
龙门加工中心机技术参数规格表
规格/机型 单位 FD-2013
1.加工范围
X轴行程(左右) mm 2000
Y轴行程(前后) mm 1300
Z轴行程(上下) mm 800/1000
主轴鼻端至工作台面距离 mm 200-1000
卧头中心至工作台面距离 mm 195-1195
双柱间距离 mm 1350
横梁底面至工作台面距离 mm 1040
2.工作台规格
工作台尺寸 (X 轴方向) mm 2000
工作台尺寸 (Y 轴方向) mm 1100
工作台大载重 kg 8000KG
3.三轴轨道设计及型式( X,Y轴滚柱线轨,Z轴硬轨)
轨道规格宽度 mm X轴:55 / Y轴:55 / Z轴:硬轨
4.主轴规格
主轴传动方式 直结式传动
主轴转速 rpm 50-6000
主轴内孔锥度 BT50
主轴推荐马力 KW 15/18.5
主轴堵转扭矩 NW 143
主轴转速变换 两档齿轮箱变速
5.进给系统
G00 快速进给 (X/Y/Z 轴) m/min 12/12/12
G01 切削进给 mm/min 1-6000
6.刀库系统
刀库类型 pcs BT50-24T
大刀具直径/相邻无刀大刀具直径 mm Ø112/ Ø220
大单刀重量 KG 18
大刀具长度 mm 300
拉刀螺栓 MAS403P50T-1(45度)
7.机器精度
X,Y,Z定位精度 mm 0.005/ 300
X,Y,Z重复定位精度 mm 0.008/ 300
8.主轴及三轴马达参数 FANUC 0i-MF
主轴伺服马达额定功率/扭矩 kw / Nm 15/18.5 / 143
三轴伺服马达额定功率 kw X轴:3 / Y轴:3 / Z轴:3
三轴伺服马达大扭矩 Nm X轴:36 / Y轴:27 / Z轴:36
9.其他
机器尺寸(长*宽*高) mm 8450*5200*4850
机器重量 T 约23T
机台交付时所需物品及相关要求
1. 电源/气源要求:动力电源:380V±10%,单相电源:220V±10%,电源总功率:40KVA,电源频率:50HZ±1%,三相,气源:6kg/c㎡经适当干燥处理
2.使用环境条件要求: 相对湿度:≤80%,环境温度:0℃-42℃,空气介质:无腐蚀性介质,光线充足,通风良好,机床在上述工作环境下,长期稳定工作。
3. 润滑要求:68#导轨润滑油,为用油安全,提高机台性能,建议用美孚、壳牌等品牌。
4. 接地要求:机台地线单接地,严禁多台机接一个地桩或与其他设备接地相连或接到户外的水管上。要求用电阻4Ω,长1.5m的的接地铜棒壹条打入地下,并在铜棒头部做三个Φ5-6mm的螺丝通孔以便接线。
5.切削液要求:至少200L的加工用的切削液(乳化液请按照要求配比约浓度,避免机台锈蚀,破坏机台精度)。
龙门加工中心的用途主要包括加工大型工件、提高加工精度、实现多轴联动、适应性强、节省人力成本、提高生产效率、降低生产成本。
加工大型工件:龙门加工中心具有较大的工作台尺寸和行程,能够加工大型工件。在航空、航天、船舶、汽车等领域,许多大型结构件和复杂零件的加工都需要龙门加工中心来完成。
提高加工精度:采用数控系统,能够实现、率的加工。在加工过程中,龙门加工中心可以零件的尺寸精度、形状精度和位置精度,满足现代制造业对加工精度的要求。
实现多轴联动:龙门加工中心可以实现多轴联动加工,提高加工效率和灵活性。通过多轴联动,可以完成复杂曲面、异形孔等零件的加工,满足各种复杂加工需求。
适应性强:可以适应各种材料、各种加工工艺,如金属、非金属、复合材料等。此外,还可以根据不同的加工需求,配置不同的刀具和夹具,实现多种加工方式。
节省人力成本:自动化程度高,可以减少操作人员数量,降低人力成本。在加工过程中,操作人员只需进行简单的编程和监控,大大减轻了劳动强度。
提高生产效率:具有较高的加工速度和稳定性,能够显著提高生产效率。在批量生产过程中,可以零件的一致性和可靠性。
降低生产成本:实现多工序、多工位加工,减少工件装夹次数,降低生产成本。此外,还可以通过优化刀具、夹具和加工参数,进一步提高加工效率,降低材料消耗。
综上所述,龙门加工中心在现代制造业中具有广泛的应用,其多功能性和性使其成为许多行业中的重要设备。