复制胶新型材料LED固晶冷存冰箱胶

【产品特点】

● 可常温或中温固化，固化速度适中；

● 固化后无气泡、表面平整、有光泽、硬度高；

● 固化物耐酸碱性能好，防潮防水防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；

● 固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

热环氧树脂胶粘剂是采用改性环氧树脂配制而成的一种胶粘剂，可在250℃下间歇使用，甚至可在400℃下长期使用，460℃下短期使用。这种胶粘剂的基体树脂一般是引入较多的刚性基团或提高固化物的交联密度。比如带芴基、萘环环氧树脂和多官能团环氧树脂，或者用马来酰亚胺、有机硅改性的环氧树脂胶粘剂粘接的均能达到460℃短期耐高温、高强度的要求。

高强度复合材料修复技术是未来输油输气管道外防腐层修复技术发展的趋势，它是以树脂基体粘结增强材料形成防护结构的技术，因而具有较高的抗压、抗拉强度和粘结力。修复施工时不需要管道停输或减压运行，同时具有操作简单方便、施工人员容易培训、补强效果好和经济效益显著等优点。

近年来随着电子电器和宇航工业的发展，对耐高温、耐烧蚀性能要求越来越高。当在大气层中高速飞行时，有时因气动加热温度可达到数千度，即使是耐热的金属材料也要被熔化。因此，为了减轻重量，一般采用耐高温复合材料来替代金属材料。即使是电子电器行业，目前也相继提出了耐350℃高温的密封胶，甚至提出耐500～1000℃的耐火焰绝缘粘合剂。我国航空总公司开发的F系列环氧固化剂及新近开发的B、H、HE系列环氧固化剂，均可使型环氧树脂耐500℃的高温，并具有的阻燃性能、耐烧蚀性能和良好的工艺性能。

温度对电池荷电保持能力的影响

自放电又称荷电保持能力，它是指在开路状态下，电池储存的电量在一定环境条件下的保持能力。一般而言，荷电保持能力强，允许工作温度范围宽。自放电主要受制造工艺，材料，储存条件的影响自放电是衡量电池性能的主要参数之一。一般而言，电池储存温度越低，自放电率也越低，但也应注意温度过低或过高均有可能造成电池损坏无法使用，BYD常规电池要求储存温度范围为-20~45。电池充满电开路搁置一段时间后，一定程度的自放电属于正常现象。IEC标准规定镍镉及镍氢电池充满电后，在温度为20度湿度为65%条件下，开路搁置28天，0.2C放电时间分别大于3小时和3小时15分即为达标。 与其它充电电池系统相比，含液体电解液太阳能电池的自放电率明显要低，在25下大约为10%/月。

图-1为Ni/MH电池荷电保持能力随温度的变化趋势。可以发现温度升高，各种化学反应速度加快，电池的自放电会加大。

随着电子产品功能及使用环境的不断升级，密封灌封胶产品的种类也越来越多，在使用选购密封灌封胶的过程中，使用前应根据密封部位的使用条件，密封副偶件的材料，密封副结合面的状态，被密封介质的种类和性能及固化条件等综合考虑进行选择。其中就包括受力状态、工作温度、环境以及密封副偶件是否需要可拆性等条件。

性能参考
外观 固化前:青灰色膏状物 固化后:青灰色粉末坚硬固体 颜色可根据客户要求更改。

密度 20℃ 1.65~1.75g/cm

不挥发份≥60% 1.4细度:≤9μm

流淌性≤6.4mm 1.6 附着力 好;

耐介质性 重量变化 2号航空煤油、75号航空汽油、20号航空滑油 ≤±5%

耐压力 23℃ ≥8.8 Mpa;150℃ ≥6.86 Mpa;200℃ ≥6.86 Mpa

腐蚀性:对不锈钢、钢、镍基高温合金均不腐蚀

固化条件:23±2℃×48h 或100℃×30min 。

该胶黏剂可以耐1500℃甚至更高的温度，导热系数0.06w/m*k，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料。喷涂在金属，石英等物体表面，低温烘干，附着力非常好，坚硬，不开裂，不起泡，耐1500度高温，可以用在使用在铁，钢，石英，陶瓷，玻璃等表面。尤其在石英加热管中得到特殊应用，石英加热管表面镀上一层耐高温的白色反射涂层QK-003，大大增强了短波红外线的热效应。使能量不走反面散失，真正起到了环保增效节能的作用，具有反射功能，可更有效的利用红外线辐射，红外线利用率可高达75%以上，提高红外线输出，使得红外线强度更高。