吊车液压破桩头设备山西液压破桩机,混凝土粉碎机

简介.

　　液压破桩机由模块组成，根据破除桩头的直径自行安装和拆卸。安装于挖掘机或吊机前端，利用挖掘机或液压站的动力进行破桩，主要破除实心灌注桩和实心预制桩。根据工地要求，或可破除管桩。

　　生产标准.

　　国内暂无国标、行标。

操作步骤.

　　1.将安装完毕的液压破桩机悬挂于挖掘机前端或吊机前端，链接挖掘机管路或液压站管路

　　2.进入施工现场，将液压破桩机套在需要破除的桩头上

　　3.利用挖掘机的动力或液压站的动力破桩

　　4.将液压破桩机向下移动30-50cm，继续破桩

　　5.重复步骤2-3，直至桩头破除完毕。

　　6.清理破完的桩

液压劈裂机原理： 任何物体都有其自身的特点，各种岩石和混凝土都具有的外部抗压强度，而从内部向外的抗拉强度却很小，其抗压与抗拉强度具有100：2～10的差异，处于脆性状态。——您从外面破碎岩石会很难破开，而从岩石内部则要得多！液压劈裂机岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的力。 液压劈裂机由驱动泵站和两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可破拆物体。 岩石地基开挖、岩石； 　　大块荒料的开采、大块荒料的分割； 　　大块废石、挖掘； 　　地铁挖掘、人工河道挖掘； 　　人工河流、岩石沟渠的挖掘等等； ，在被的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将液压劈裂机的头（一个中间楔块和两个反向楔块）孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出的劈裂机，将被的物体在几分钟之内按预定方向裂开。 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。液压劈裂机主要作用，即是采石场荒料的开采。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。 原理 液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点，利用楔块原理来设计的——在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力。 液压劈裂机由泵站和分裂器两大部分组成，工作时由泵站输出的高压油驱动油缸，产生推力，驱动楔块组中的中间楔块向前伸出，将反向楔块向两边撑开，即可使被分裂物体分裂。 其具体实施步骤如下：，在被分裂的物体上钻一个特定直径和深度的孔，将液压劈裂机的楔块组（一个中间楔块和两个反向楔块）孔中，中间楔块通过液压压力的作用在两个反向楔块之间向前运动，由内向外释放出的能量，将被分裂的物体在几秒钟之内按预定方向裂开。

优点 1、安全性 液压劈裂机利用液压油不可压缩及可流动性的物理特性，加以静态推力，实现静态可控性的工作。因此无需采取复杂的安全措施，不会像爆破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患。 2、环保性 绿色环保拆除—液压劈裂机 工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围环境不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，城市建设中，以及紧密设备旁，都可以无干扰地进行工作。 3、经济性 液压劈裂机分裂力大（分裂力可达600T）因此一次工作时间要几秒钟，并且可以连续无间断地工作，；其运行及维护保养成本很低；无需像爆破作业那样采取或其它耗时和昂贵的安全措施。 4、使用灵活性 液压劈裂机的人性化使用设计，具有体积小、重量轻、结构紧凑。了其使用方法简单易学，需单人操作；在室内或狭窄的场地都可以十分方便地进行拆除分裂；同时还可以在水下作业。维护保养便捷，使用寿命长。 5、性 与大多数传统的拆除方法和设备不同，液压劈裂机可以预先的确定分裂方向，可以按所需分裂形状以及需要取出部分的尺寸做到拆除分裂。  

液压截桩机预制桩截桩机

破桩机又叫截桩机，现代建筑的建设需要基础打桩，为了更好的让基础桩与地面混凝土结构部分衔接，基础桩一般会伸出地面1到2米，使钢筋完整地保留在地面，一般会使用人工风镐破碎机进行破碎，不仅效率慢而且成本也高。

施工步骤：1.根据施工桩径，参照施工参考参数表中相应的数量模块，将破桩机与工作平台连接；2.再将破桩机移动到工作桩头上，3.将破桩机的高度调整到适当的破桩位置，夹住需要截断的桩面；4.根据桩所浇注的混合土的强度，调整挖掘机的系统压力，向油缸加压，直到混凝土桩身在强压力下破裂；5.然后将破桩机移到适当的破桩机上，重复第4步，直到桩完全破掉6.用破碎锤将破桩进一步粉碎。七、清理场地。

　　通过钻机自有的行走功能和桅杆变幅机构使得钻具能正确的就位到桩位，利用桅杆导向下放钻杆将底部带有活门的桶式钻头置放到孔位，钻机动力头装置为钻杆提供扭矩、加压装置通过加压动力头的方式将加压力传递给钻杆钻头钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻头内，然后再由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土、卸土，直至钻至设计深度。由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转破碎岩土。

破桩头破除要求：

　　1、灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。

　　2、环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。

　　3、在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。

　　4、嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的小锚固长度要求。

　　5、破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
优点：
1、截桩直径从600mm-2500mm
2、模块通用：模块型号只有一种，无论大小桩，只需增减模块即可
3、破桩行程大：其他公司的单个模块钎杆行程是180mm，我们是280mm
4、结构坚固有分量：其他厂家230kg，我们328kg
5、高：其他厂家破1500mm，配15个模块，我们只需要13个，其他厂家单价低但总

特色说明：
锥形设计避免了泥土会堆积在导向法兰内，造成钢钎卡死、偏向和易断裂等问题。随时转动的钢钎，有效地防止了高压油缸内部产生震动，防止连接处断裂，起到抗震的效果。
施工步骤

1.根据施工桩径，参照施工参考参数表组合对应数量模块，将破桩机连接于工作平台。

2.再将破桩机移动至工作桩头破桩处。

3.调整破桩机高度至合适破桩位置，夹住需要截断的桩面。

4.根据桩所浇注的混泥土的强度来调节挖掘机的系统压力，向油缸加压，直至混凝土桩身在强压下断裂。

5.继而再将破桩机向下移动至合适破桩位置，重复第4步骤，直至桩完全破除

3、三一重工：由设备转向后市场服务，打造工程机械云平台三一重工主营混凝土机械、路面机械、桩工机械、履带起重机机械等工程机械，混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率国内，泵车产量世界，公司在物联网领域的探索早可追溯到2005年，开始相关技术研究工作。由卖设备转向后市场服务或将成公司未来潜在盈利模式。2009年公司的“M2M远程数据采集与监控平台”实现规模化商用，建成国内工程机械物联网企业控制中心。