工业CT属于射线类检测方式，可以非接触、非破坏地检测物体内部结构，得到没有重叠的数字化图像，不仅可以的给出物体内部细节的三维位置数据，还可以定量地给出细节的辐射密度数据。在低于600kV的工业CT设备中，一般会
使用X射线作为介质来穿透物质。
无损检查目视检测范围：1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进行检查;装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求;是否存在装配缺陷。5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物。
随着GodfreyHounsfield于1972年发明了用于医学成像的CT扫描仪，工业CT扫描技术被引入。这项发明为他赢得了诺贝尔医学奖，他与艾伦麦克劳德科马克分享了这一奖项。除了主要用于医学领域的目视检查（医学CT扫描）之外，CT扫描的许多进步已经允许其在工业领域的计量中使用。