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丝印机的工作流程:  

1、使用刮刀把油墨涂在网版上。

2、再用刮胶以固定角度,将油墨平整的划向一边,此时油墨会依照网版制造时的图案,因渗透而印在被印物上,而且可以重复印刷。

3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。

全自动丝印机要注意的就是不能使过多水以及油质进入到气压系统内部,这样才能有力的避免气缸故障,以及延长气缸使用寿命,其次就是压缩空气的干燥和洁净,好的办法就是给全自动丝印机加装冷冻干燥机。

在提高丝印设备印刷速度和自动化程度的同时,也要良好的操作性能。印刷机一般占地面积较大,应设置几套操纵盘,以操作人员在每个主要工作位置都能进行操作。各操作纵盘要符合人的动作习惯,工作位置便于观察,调整部位直观并易于接触等。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。

丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触,在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好,但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高,故传墨量小,刮刀的变形也就越大,这将对填油的状况发生较大的影响,还将使网版的变形增大,而且刮刀与网版间的冲突力也会添加,这样既添加对丝网的冲突,也影响了印刷的行刮速度。

引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损,以高网线数印刷层次细微的图像时,要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损,周过的图像清晰度便随之下降,这表明油墨有可能不能正常地通过网孔,如果这一问题得不到及时解决,油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题,应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命,或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。

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