定做方形风琴罩材质
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¥50.00
产品介绍 柔性风琴防护罩用尼龙革、塑料织物或合成橡胶折叠、缝制或热压而成,风琴防护套内有PVC板材支撑,可耐热、耐油、耐冷却液、瞬间接触温度可达2000℃,采用绝缘支撑板。行程速度可达100m/min,根据用户要求、风琴防护套除生产平面风箱式上可带不锈钢片,也可生产圆形、六角形、八角形等。
缝制式圆形丝杠防护罩供应连接方式: 一两端颈口卡箍连接; 二两端法兰用螺丝连接; 三一端颈口卡箍连接一端法兰螺丝连接。 缝制式圆形丝杠防护罩供应材料:布内衬钢丝三防布;内衬钢丝塑胶布;内衬钢丝石棉布;内衬钢丝耐高温布;内衬钢丝阻燃布;内衬钢丝防火布;内衬钢丝防油防水布;内衬钢丝。定货要求:客户提供一拉伸后的长度;二收缩后的厚度;三保护件的直径;四护套的大外径要求连接方式;五使用环境及材料要求技术说明。一般护套拉伸后的长度与收缩后的厚度比值为一米比十五厘米也可按客户要求加工制作比值更大或更小的伸缩护套产品 此产品已广泛引用于炼钢,铸造,石油,探矿,金属调质等领域。 缝制式防火油缸防护罩采用缝纫设备制作成型。性能:拉链式护罩给机床厂家解决了不用拆卸设备的麻烦,拉链式防护罩,中间有一条长长的拉链,拉开以后直接套在油缸上,在拉上拉链这样就可以使用了。 工业设备的配套防护非常重要,它能大大的降低维修成本,有效延长设备使用寿命。但冶金行业,机械加工业等不可避免的存在高温、喷溅、粉尘、油污、水淋等复杂的工作环境,解决恶劣工况下设备的防护至关重要。 材质说明:防水布、防火布、耐高温、阻燃布、塑胶布、尼龙复合布、石棉布、三防布、布等,客户订货时需要对使用环境来选择材质, 1、完全防漏可任意弯曲伸缩管的直径和长度不受限制均可按客户要求制 2、连接方式:一两端颈口卡箍连接二两端法兰用螺丝连接三一端颈口卡箍连接一端法兰螺丝连接。 3、材料布内衬钢丝, 三防布内衬钢丝,塑胶布内衬钢丝,石棉布内衬钢丝耐高温布内衬钢丝,阻燃布内衬钢丝,防火布内衬钢丝,防油防水布内衬钢丝。 4、定货要求:客户提供一.拉伸后的长度 二.收缩后的厚度 三.保护件的直径 四.护罩的大外径要求连接方式五.使用环境及材料要求 5、技术说明一般护罩拉伸后的长度与收缩后的厚度比值为一米比十厘米也可按客户要求加工制作比值更大或更小的伸缩护套产品。 性能:防尘、防水、防油、耐腐蚀、、直径大小可与按照要求制作、护罩一般比值:1000:100。 缝制式圆形丝杠防护罩按安装方式又可分为整体式、拉链式、粘扣式、摁扣式等,为用户的安装带来更大的便利。 缝制式圆形丝杠防护罩能够随部件做伸开或压缩运动,垂直或水平使用均可。水平位置时使用塑料或铝的支撑环,保持护罩内腔与丝杆之间有一定均匀的距离,延长使用寿命。拉伸长度大时每个折中加上金属环,提高护罩的稳定性。连接或固定端使用金属法兰盘,或选择套箍式。 根据工作环境的不同有多种材料,先制成圆片经冲压、缝制而成,相临的两个内边,两个外边缝合在一起,通过缝制就可以达到比较好的外形稳定及水平方向上的牢固。
卷帘防护罩占用空间小、行程大、速度快、无噪音、寿命长等,是一种理想的防护部件。卷帘防护罩的结构主要由外壳(也就是不锈钢板,也就是所谓的1Cr13,还有一种是A3冷板)、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布也就是三防布等组成,有调整装置,松紧可调,分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。此种防护带可分为箱体式和托架式两种安装形式。自动伸缩式卷帘防护罩占用空间小、行程大、速度快、无噪音、寿命长等,是一种理想的防护部件。在空间小而且不需严密防护的情况下,卷帘防护罩可以代替其它护罩。可水平、竖直或任意混合方向上安装使用。 自动伸缩式卷帘防护罩的结构主要由外壳(也就是不锈钢板,也就是所谓的1Cr13,还有一种是A3冷板)、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布也就是三防布等组成,有调整装置,松紧可调,分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。 订购需提供以下数据:拉伸长度、连接厚度、方盒宽度、防护宽度、连接高度、高出导轨、方盒总高度、方盒宽度、方盒高度。 卷帘防护罩需两端固定在机床上面随机床运行。卷帘防护罩分为箱体式和托架式两种。箱体式卷帘防护罩箱体外壳采用不锈钢或冷板制成,并经表面抛光、防腐蚀处理,防护带由不锈钢带或三防布制成,除此外还需要、弹力大的弹簧轴组成。卷帘防护罩的结构严密,合理、无噪音,适用空间小、形成大、且运动快的机床设备使用。选型后请箱体高度长度里连接板位置拉伸长度及宽度,托架式请托架部位装配参数。 箱式自动伸缩式防护帘在空间小且不需严密防护的情况下,卷帘防护罩可以代替其它护罩。可水平、竖直或任意混合方向上安装使用。卷帘防护罩的结构主要由外壳(不锈钢板、冷板)、弹簧轴、从动轴、刮舌、尼龙纤维布(三防布)等组成,有调整装置,松紧可调,分单弹簧、双弹簧两种供用户选择。卷帘防护罩可分为箱体式和托架式两种安装形式。卷帘防护罩宽度、拉伸、外壳可根据要求或图纸订做,还可根据机床整体结构设计。