天津大型石墨电极加工设备费用

碳的存在形式多种多样。 有金刚石、石墨等结晶性单质碳。 有煤等非晶质碳。 具有动植物等复杂有机化合物的碳酸盐(大理石等)。 单质碳的物理和化学性质取决于其晶体结构。 高硬度金刚石和柔软光滑的石墨的结晶结构的外观、密度、熔点等不同。

石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。
1） 耐高温性：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经温电弧灼烧，重量的损失很小，热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强，在2000℃时，石墨强度提高一倍。
2） 导电、导热性：石墨的导电性比普通非金属矿高100倍。导热系数超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随着温度的升高而降低。甚至在的温度下，石墨也会变成绝热体。石墨之所以能导电，是因为石墨中的每个碳原子只与其他碳原子形成3个共价键，每个碳原子仍然留下1个自由电子传输电荷。
3）润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能越好。
4）化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱和耐有机溶剂的腐蚀。
5）可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。
6）抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。

石墨的工艺特性主要由其结晶形态决定。 晶体形态不同的石墨矿物，具有不同的工业价值和用途。 在工业上，根据结晶形态将天然石墨分为三类。

1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
2．作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。

石墨具有良好的化学稳定性。 经过特殊处理的石墨由于具有耐腐蚀、导热、渗透率低的特点，广泛应用于换热器、反应罐、冷凝器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备的制造。 广泛应用于石化、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节约大量金属材料。

石墨材料密度比铜低，相同体积的石墨电极的重量只有铜电极的五分之一。 可见，对于体积较大的电极，使用石墨材料非常合适。 大大减轻火花加工机械主轴的负荷，电极重量大，不会引起夹紧不便和加工中的偏转位移等问题。 可见在大型模具加工中使用石墨电极是有意义的。

石墨电极生产的主要原料为石油焦，普通功率石墨电极中可添加少量沥青焦炭，石油焦和沥青焦炭的硫含量均不得超过0.5%。 制造大功率或功率石墨电极时，需要增加针状焦点。 阳极生产铝的主要原料是石油的焦点，硫含量控制在1.5% ~ 2%以下，石油和沥青符合国家相关质量标准。
石墨材料广泛用于许多行业，例如在我们常见的电池中，石墨本身也是导电体。 但是，一般来说，石墨被比较广泛地应用于润滑剂和铅笔芯。 石墨材料种类很多，如石墨棒、石墨电极、石墨粉、石墨板等，不同的石墨材料应用于各个行业。
石墨电极加工设备是一种常用的用于对石墨电极进行精加工的机械设备，它具有、、安全等优点，是石墨电极加工行业的重要设备。石墨电极加工设备主要由机床、切削刀具、辅助设备等组成。
（1）机床：石墨电极加工设备的机床主要有数控机床、车床、钻床、铣床等，选用的机床类型要根据实际生产需要确定。
（2）切削刀具：石墨电极加工设备的切削刀具主要有铣刀、刀片、钻头等，根据实际加工要求选用不同的刀具。
（3）辅助设备：石墨电极加工设备的辅助设备主要有冷却液、润滑油、滚筒等，它们是用来保护机床和刀具，提高加工效率的重要设备。