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常接触到空压机的人们都应该知道活塞机与螺杆机的基本区别，他们从结构上、运动部件、操作部分、消耗寿命及性能方面都有着明显的差别，今天我们来具体看看活塞空压机与螺杆空压机的区别。 1、两种结构上的差别如下：活塞式空压机：曲轴带动活塞做往复运动，改变汽缸容积进行压缩。螺杆式空压机：阴阳转子连续运转，改变型腔体积进行压缩。 2、操作具体区别：活塞机：操作程序复杂，还需人工记录多个数据。如运行时间，加油还有时间，油过滤器，进气时过滤，油气分离器时间，需要人员操作。螺杆机：由于采用完全的电脑控制，下次设定后可自动按时启动和停机、加载和卸载。自动记录多种参数，自动记录消耗品使用时间并提示更换，兼管空压站人员巡视即可。 3、损坏及维修常见问题：活塞空压机：由于不均匀的往复运动，使其磨损很快，需经常更换，个把月即需拆缸修理，多处密封圈随之更换，需要更换的还有缸套弹簧等几十个零件有多个活塞、活塞环、气门阀件、曲轴轴瓦等连续运转。由于零件特别是易损件数目很大其故障率很高，平时需配备几个维修人员。消耗品更换需多人才能完成，机房内需配起吊设备，无法做到机房干净无漏油。

空压机有很多种种类，其中活塞式空压机聚合了工作、性能可靠、使用寿命长、简单方便、采用进口材料配件装配、外观等超多优势。活塞空压机原理是什么？活塞空压机维修方法有哪些？下面为您介绍活塞式空压机。 活塞空压机气压传动系统中常用的空气压缩机是往复活塞式，其工作原理如下图所示。当活塞3向右运动时，气缸2内活塞左腔的压力低于大气压力，吸气阀9被打开，空气在大气压力作用下进入气缸2内，这个过程称为“吸气过程”。当活塞向左移动时，吸气阀9在缸内压缩气体的作用下而关闭，缸内气体被压缩，这个过程称为压缩过程。当气缸内空气压力增高到略输气管内压力后，排气阀l被打开，压缩空气进入输气管道，这个过程称为“排气过程”。活塞3的往复运动是由电动机带动曲柄转动，通过连杆、滑块、活塞杆转化为直线往复运动而产生的。图中只表示了一个活塞一个缸的空气压缩机，大多数空气压缩机是多缸多活塞的组合。

58 活塞空压机优点： 1、进气、排气压力的涵盖范围非常广泛。 2、风量的涵盖范围也相当广泛。 3、在小风量、高压的应用领域，往复式空压机可当做增压机来使用 4.、气密性相当良好，因此也适合压缩空气或氮气以外的特殊气体。 5.、采用高强度转子，转速低、坚固、连续使用的故障率低。 6、每段多缸双动式采用多阶对节流控制的效益相当显著。

59 活塞空压机的常见故障、原因及处理措施！ 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种，它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来，其结构和性能不断地改进，特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展，地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单，使用寿命长，并且容易实现大容量和高压输出，目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析： 1）润滑油质量低劣，或注油器供油中断，活塞在气缸中产生干摩擦，导致阻力加大而卡住、咬住； 2）冷却水供给不足，气缸过热后突然给水，引起气缸急剧收缩将活塞咬住； 3）气缸与活塞装配间隙过小，或缸内掉入金属片及其他坚硬物，活塞运行受阻。 2、处理措施： 1）选择合理牌号的空压机油，经常检查注油器的工作状况，机器在运行中气缸不缺油； 2）冷却水供应量，如因缺水引起气缸过热，应立即停机，待自然冷却后再加注冷却水； 3）装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙，确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物，一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析： 1）曲轴过渡圆角过小，热处理时，圆角处未处理到位，使曲颈与曲臂交界处产生应力集中； 2）曲轴圆角加工不规则，半径不相等，导致过度不均匀而引起应力集中； 3）设备长期超负荷运转，使曲轴受力状况恶化，导致疲劳寿命下降； 4）材料本身有缺陷，如铸件中有砂眼、缩松等，使曲轴实际承载能力降低； 5）曲轴油孔处产生裂纹，油渗入使裂纹逐步扩大，后造成折断。 2、处理措施： 1）适当增大曲轴过渡圆角，保持热处理均匀，消除应力集中； 2）确保曲轴圆角加工质量，如形状精度和粗糙度，提高曲轴的疲劳强度； 3）严禁设备超负荷运转，发生故障应停机维修，避免设备带病工作； 4）提高曲轴铸造工艺水平，避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷； 5）严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量，加工后应及时去除毛刺，防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析： 1）连杆螺栓长期使用，产生塑性变形，金属疲劳； 2）螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂； 3）连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，螺栓应力超过许用值断裂。 2、处理措施： 1）定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变形，应立即更换； 2）确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整； 3）严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。

无油空压机是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。 无油空压机维护 无油空压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现各种工艺的机器。无油空压机除用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。无油空压机包括水压机和油压机。以水基液体为工作介质的称为水压机，以油为工作介质的称为油压机。无油空压机的规格一般用公称工作力（千牛）或公称吨位（吨）表示。 锻造用无油空压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺寸，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用100兆帕以上的压。其他用途的无油空压机一般采用6～25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。

静音无油活塞空压机 机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的是必要的。 其次，静音无油空压机的使用维护也较有油空压机更为方便简单。众所周知，部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油，并且部分空压机会有喷油、漏油现象，对使用环境周围亦不同程度的造成污染，需用户花时间清理，这便相对的增加了用户工作量，而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。与此类空压机相比，无油静音空压机则基本上不用用户花时间去维护，因为它不用加一滴油，全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止，可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少，因此使用极为方便。寿命也比有油静音式的空压机更为长久！ 静音无油活塞空压机的应用： 1、镀金、镀铜行业应用。在电镀的清洗过程中，需要使用到压缩机将物体表面的水去除，使用无油空气压缩机能使电镀保持光洁度。 2、医疗行业应用。医疗行业，包括药品制造、医用仪器供气等等，都需要使用洁净的压缩空气，而无油机供气正好符合该标准，无油机受到了医疗行业的热捧。 3、实验室应用。实验室经常会使用供气设备辅助实险的进行，一旦压缩空气沌度不够，很容易与化学物质发生反应，导致实险的失败，严重时会引起安全事故的发生。 4、电子行业应用。电子产业在制作零部件的要求十分精细，每一个细节当中都不容有失。 5、化工行业应用。主要用于提高化工产品品质，其工艺与生产安全等等。 6、采矿行业应用。矿物质很多都是易燃易爆品，且很多都在地底下，无油机的使用降低了事故安全率等。 徳爵（Dejura）压缩机完善的全球销售服务网络1、覆盖全国的销售服务体系，售后服务全国联保系统2、遍布全球的200家国，构造全球联保系统

柴油移动空压机，电移动空压机，多项自动安全停车系统，集中的控制面板，操作方便。自动安全停车保护系统，自动气阀，压缩机油位观测镜。冷箱设计，工作环境温度高25℃，-23℃冷启动装置，60KM/h的高速行走装置，75dBA的噪音声环保设计，新粉末涂层。 1、主机：采用大直径螺杆转子，主机与柴油机通过高弹性联轴器直联，中间没有增速齿轮，可靠性更好；主机转速与柴油机一致（不超过2400r/min），寿命更长。 2、柴油机：选用康明斯、玉柴等国内柴油机，符合欧Ⅱ排放要求，油耗低，有覆盖全国的售后服务体系，用户可得到迅速、完善的服务。 3、适应性好，可根据用气量的大小，自动调节柴油机油门（排气量），不浪费一滴柴油。这相当于电动螺杆机的变频控制。 4、运行参数一目了然，并具有多重提示包金报警和停机保护功能。

节省在何处？ 除了电力方面的节省，在保养费用方面，亦有可以节省之处： 永变频螺杆空压机的永电机体积比普通三相电机主机小1/2,重量轻1/3，整机尺寸明显减小。一体式螺杆主机比普通主机小1/2,每次保养所需润油大约为普通螺杆式空气压缩机的50%，保养费用大大节省。 传动，就是的之处：永变频螺杆空压机采用稀土永同步电机直接驱动螺杆主机，120℃不失，寿命达10年。永变频空压机的螺杆主机和电机共用同一根主轴，不需要皮带、联轴器，传动效率99%。电机无轴承，消除电机轴承故障点。 那么永变频空压机的低能耗又在什么地方？ 全负载时，的永电机在小能耗下产出大气量；当永变频螺杆空压机负载率低于20%时，始终保持高达95%的运行效率，达到能效。跟工频螺杆式空压机相比，节能39.7%以上；跟普通变频空压机相比，节能10%。 举个具体的例子； 如果一台用气设备的大用气13m3/min,小用气6m3/min,负载率60%（负载时间/总工作时间）。那么每年运行6000小时，节约用电：6000h*（1-60%）*75kw*35%=63000kwh（还不包括压力损失带来的10%-13%的损失）。 综上，介绍了永变频空压机在、省电、低能耗这三点的优势。也是客户选择空压机考虑的方面。