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装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品,就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理,以周围止水的效果。
平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上,根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单制造,然后在现场焊固。

钢制闸门用途及特点:
1、可分为平面闸门和弧形闸门。
2、平面闸门又可分为平面滑动钢制闸门和平面定论钢制闸门。
3、平面滑动钢闸门:结构简单,操作运行方便可靠。
4、平面定论钢制闸门:应用于孔口尺寸或水头比较大的平面闸门中。它可减少阻力,大幅度降到启闭机力,节约启闭机的投资。
5、材质可采用钢板活不锈钢板。

使用与维护:
1、在通常情况下,各种闸门与本厂生产的各种启闭机配套使用。启闭机及电动头使用维护详见阀门电动装置说明书。
2、使用手动闸门时启闭机用力要均匀,起升或关闭时用力过猛,以免损伤定位装置。
3、手动时不可进行电动操作,电机驱动时手轮不可旋转,所有结合面的密封处无渗漏。
4、由电动变为手动时,即用人工切换手柄向手动方向推动,当推动到一定位置时中间离合器脱离涡轮与手动轴爪呲合成为手动状态,手动变为电动时为自动切换。要求在半启闭状态下工作,可由操作人员根据经验选择电动或手动。
5、要求对启闭机齿轮、轴承、丝杆等部件每季度加注润滑油一次。

定期维护保养钢制闸门可以延长使用寿命:
1.由于波浪冲击会引起钢制闸门震动。可以在安装闸门上有加设防浪格栅、排,以达到削减波浪冲击强度;由止水漏水问题引发的闸门震动可以调整止水位置,或是更换其他治水材料尺寸,让两者紧密接触可以有效降低止水引起的震动。
2.再高流速水条件下,因建筑过水断面发生变化导致水结构面发生变化,泄水建筑物水汽不足导致闸门槽和预埋件发生汽蚀。解决方法,对已被气蚀的部分用乃气蚀材料补强,尽可能水断面平整。
3.定期对闸门主轮、吊耳轴销部分注油润滑性,防止生锈。
4.如果闸门滚轮长期处于槽内或无法取出可以用集中润滑的方式。
5.定时检查、设立专人去检查闸门有无破损杜纳测情况,各部分焊接。
6.防水胶皮及时更换,在发现老化的情况下,安装前要涂抹防老剂,存放避免阳光暴晒。
7.做好防腐、防虫蛀、挤压、变形等问题。
8.对露出部分涂油脂保护,金属部分涂抹防锈涂料。

铸铁镶铜方闸门主要性能指标: a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。 d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10 e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f)大工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。

机门一体式闸门的调试 :闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到: (1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。

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