哈尔滨泥浆泵水泵厂家
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潜水泵的调试: 1:对潜水泵的过载过流调试:将热继电器的电流调整旋钮,慢慢向小于实际工作电流的方向旋转,每次旋转少许刻度,间隔2-5分钟左右,直至热继电器动作机组停止工作为止。然后反向旋转少许刻度即可。 2:缺相灵敏度调试:将井用潜水泵再次启动,并逐个断开机组刀开关的保险管,使机组处于两相电工作状态。观察热继电器是否能在5秒之内切断控制电源。 3:对潜水泵的短路试验:该步骤通常要靠供电系统的空气开关来保护。一般不作现场试验(比较危险)要求供电系统装配空气开关。
1. 水泵不可受力,即:水泵前后进出口部件的重量要支撑或吊起来,且管路的进出口轴线要与水泵的进出口轴线一致。 2. 水泵不可作为蓄污器,即:在水泵的进口要安装过滤器,在水泵与管路衔接前要冲洗管路。 3. 在水泵进出口处建议安装压力表,以便调试。 4. 水泵在开机前注意: 4.1 系统及水泵要注满水,以防止干转,破坏机械密封 4.2 系统要排气 4.3 卧式离心泵要再次进行轴对中 4.4 检查电机及电路. 检查主要包括:电机的绝缘情况,电控柜中的过载保护,电机的接线方式和接线盒中的压线是否压紧。一般电机功率≤4KW,采用直接启动,星型接法,电机功率 5。5 4KW,采用Y-△启动方式
1.潜水轴流泵的拆卸方法:拆卸前要在前后端盖与机座的合缝处用錾子打上记号。因为电机在出厂时的装配是相当合理的,修理后如潜水轴流泵不按原样装配,可能会造成稍有误差而引起转轴不太灵活。拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度,初步分析烧坏的原因,要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。 另外,在拆修潜水电泵点击坏绕组时,要注意保护好铁芯及塑料护圈。如果方法不合适,可能会使铁芯外涨及伤残,电机在通电时可潜水轴流泵能产生电磁效应而使铁芯振动、绕组自身振动,很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。 2.自制线模要合:嵌线要正确。要嵌好一相后,再嵌另一相,使端部形成“三层平面”,端部包扎牢固,防止在装配时划伤。 3.要调整好“限位螺钉”的位置,调整时要认真仔细,做倒转子转动自如,并且空载电流为小是佳状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。 4.接头的防水绝缘要处理好,接头处剥去护套及绝缘层,并清除铜线表面的漆层、氧化层,绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液,用聚乙潜水轴流泵烯带半叠包6层,再用绦纶胶粘带半叠包2层,作为机械保护层。
水泵的使用除了严格按安装使用说明书进行外,还应注意2点:一是切忌仅凭“经验”。比如水泵在出现底阀漏水时,有些机手图省事,在每次开机前,先向进口管口填些干土,再将土冲到底阀,以使底阀不漏水。此法看起来简便易行,但实不足取。因为当水泵开始工作时,底阀内的砂土就会随水进入泵内,磨损叶轮、泵壳和轴等,严重影响使用寿命,正确的方法应该是对底阀进行检修,确实无法修理的,更换。二是发现故障要及时排除,切忌让机组“带病”工作。比如发现水泵轴填料磨损严重时,要及时增加填料,否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大,而且会出现气蚀现象,加快叶轮的损坏,直接影响水泵的使用寿命。再比如,发现水泵剧烈振动,应立即停机检查,否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。
常见的水泵故障有:电机发热、吸不上水、无法启动、水泵发热等这些现象。 点机发热:电源问题一般是电压偏高或者偏低,电压浮动范围较大就会发生电机过热。 水泵方面选用的动力不配套,还有电机本身接法错误, 还要就是工作环境也是原因之一,当前环境 使用温度超过35°等这些问题都是会导致电机发热的原因 吸不上水:判断是管内积气,可以先打开管内的借口确定管内气排出去,然后在排除是否是因为漏气导致,这个一般用水泵的人呢都会,不多做解释。 无法启动:先确保通电正常,是否是对应的三相供电在排除是否是电机本身的问题 水泵发热:水泵发热一般是轴承损坏的可能性比较大,一般情况下先考虑轴承的原因,在清除一下堵塞物,在重启试一下
水泵不出水原因分析:进水管和泵体内有空气 (1)水泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气完全排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。 (2) 与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为高,不要完全水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。 (3) 水泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。 (4) 进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,水泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。 (5) 进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
水泵长时间运行,需对易损件见更换保养,比如机封,轴承等。
水泵需定期对轴承进行补加润滑脂,定期清理灰尘。
如水泵与电机为分体式,需定期进行平衡校正,紧固螺丝。
阀门需经常检查开闭自如,阀杆处需定期补加润滑脂。
管道连接软接头需定期检查,如有损坏,需立即更换。
需对电机定期补加润滑脂,地脚螺丝经常检查紧固性能。
联轴器及弹性垫圈需定期更换,发现有磨损情况,硬立即停止使用。
对控制柜里的元器件应该定期检测,如有损坏,立即更换。
对控制柜里的主要元器件硬随时检查,并对PLC的性能进行检测。
控制柜应定期进行除尘,严禁用湿布擦拭,应用吸尘器或干布进行除尘。
控制柜报如有闪烁或常亮是,应立即停止使用,停机排除故障。
供水泵房,水箱应定期清理,检查进水浮球的灵活性,观察进水量是否正常。
集水坑排泵应定期检查,清理坑底杂物,检查浮球灵活性。
如长期不用的排污泵,应定期开动,模拟运行,确保需要时能正常运行。
水泵定期保养的规程:1、目的 确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。 2、适用范围 所有大厦安装的生活水泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。 3、职责 由管理处维修人员负责水泵定期保养。 4、内容 1)、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。 2)、消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行,运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。 3)、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。 4)、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。 5)、泵体的保养 ⑴检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。 ⑵补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。 ⑶检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。 ⑷联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。 ⑸紧固机座螺丝并做防锈处理。 ⑹生活水泵和空调水泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。 6)、电机的保养 ⑴外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。 ⑵拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。 ⑶电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。 7)、相关阀门、管道及附件的保养 ⑴各个阀门的开关应灵活可靠,内外无渗漏。 ⑵单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。 ⑶压力表指示准确,表盘清晰。 ⑷管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。 ⑸点动判断水泵转向是否正确,若有误应予更正。 8)、控制柜的保养 ⑴断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。 ⑵检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 ⑶清洁控制柜内外灰尘。 ⑷合上总电源,检查电源指示应正常。 9)、保养完毕起动水泵,观察电流表、指示灯指示是否正常。 10)、观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。 5、主要水泵保养项目 SB单吸清水离心泵保养项目及要求 操作要求及技术要求 1)、检查填料函 本泵采用填料函密封时,注意填料的松紧,太松漏水太多影响性能,在正常时,漏水量应在每分60滴左右,滴水为正常,周围溅水就不正常 2)、检查机械密封 本泵在采用机械密封时,切忌断水情况下运转,调试时也只可作瞬间点动,该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出,当漏水量较多时,应检查磨擦环,检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时,一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可 3)、润滑轴承 本泵采用进口SKF系列轴承半封闭型,出厂时已加高温润滑脂,可连续运行2年以后,以后每年需加润滑脂一次 4 )、检查叶轮清理异物 如遇情况,水泵叶轮损坏或轧入异物,需检查清理,则需拆下轴承体和尾盖,向后面拉出轴和叶轮,泵体及进出水接管不必拆动 5)、检查易损件 泵的主要易损件包括弹性联轴器,机械密封,动静环,O型橡胶卷,轴承,叶轮螺母,填料压板等,维保时应注意仔细检查,如损坏应及时更换 七、潜水排污泵的维护和保养 由于潜水排污泵工作环境的性,为了潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养: 1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右。 2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。 3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。 4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。 5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。 6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
水泵机械密封漏水:机封漏水是比较常见的故障现象,造成漏水的原因有好多,比如缺水干磨,抽送介质内泥沙含量较大都会造成密封的磨损漏水。这里值得说一提的是,水泵的密封方式大致分为两种,一种是填料式的,一种是机械式。
填料式多用于冷水、泥沙量较大的运输泵,这种密封方式在使用过程中有轻微的漏水属于正常情况,不用太纠结,还有就是这种密封要隔段时间压进新的盘根,不然漏水情况就会越来越严重。机械式是现在水泵常用的密封方式,相比较填料式,机械密封的优点是密封度高,摩擦小,寿命长,适用于多种场合。缺点就是价格稍微贵一些,安装和维修需要一定的技术等等。因为机封损坏造成漏水的原因:1、安装不当,机封磨损;2、进水口没有水,水泵干转,造成机封干磨损坏;3、水泵长时间不运行,期间没有保养,用泵前未检查直接启泵。如果机封损坏发生的漏水情况,需要及时停机,启用备用泵,联系厂家进行维修,不可以在漏水的情况下持续运行。