襄阳星型卸料器使用寿命

卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀，

（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

（2）密封性能、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。

（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。

（5）根据用户需要配置特殊电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。

常见故障
一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。　　二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。　　三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。　　四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。　　五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。　　六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。

星型卸料器的主要组成部分;

　　1、壳体:星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料，并在壳体侧部加装检查孔，便干用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。

　　2、叶轮:星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能叶片端部与壳体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。

不同的工况使用的星型卸料器不同，根据粉尘介质的不同，在选择卸料器的时候，需要向厂家咨询。对于功能型卸料器来说，它在满足客户需求的同时，价格也自然会上升。如果是从生产成本上来考虑，倘若不是高温工况，采用一般的星型卸料器也是允许的。安装完成后，对于卸料器的各项检查都需要及时。从使用时长来看，普通款卸料器的使用寿命差不多，叶片位置会出现空隙，就需要更换卸料器，想要进行维修的话，它的费用堆积起来，与更换一台新的星型卸料器差不多。

产品特点：

　　（1）节能显著

　　（2）卸料干净更优于其他任何卸料器。

　　（3）犁头具有自动锁紧机构及电动推杆具有双向保险系统，使工作可靠、平稳、灵活。

电动卸灰阀 结构特点

1、刚性叶轮给料机具有给料均匀、结构紧凑、密封性能好运转可靠

2、在运转中较高两端进料少，因此磨损耗小，比一般叶轮给料机具有明显的节能功效
3、两端轴承挑出本体之外，轴承内不易进粉而免除不应有的磨损，改老式的滑动轴承为滚动轴承，使用极为可靠