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带式输送机保护装置可用于电厂、煤场、煤矿等运输巷中,也可用于多点驱动、交叉控制的矿井运输系统中。 带式输送机保护装置具有低速、超速、断带、煤位、跑偏、急停、撕裂、烟雾、温度、皮带张力、洒水等保护功能。各种参数可根据现场需要进行设置。故障报警有语言提示,温度、烟雾报警可同时直接驱动洒水装置;皮带张力上下限、速度等各种参数可通过大屏幕液晶汉字显示,具有良好的抗干扰能力。

装车输送机液压系统技术要求 1、移动装车机液压体系选用国标46#液压油。 2、装车机体系理论运用作业压力:280bar。 3、移动装车机运用温度为60度,装车输送机60度报警停机。装车机设温度调节器,油温到达40度时开冷却器,60则报警停机。 4、移动装车机体系油液压过滤精度为20um。 5、装车机螺旋旋转马达与行走马达之间油路设制压力传感器,装车机当压力低于10Mpa时,行走感应主动前行,当移动装车机压力介于12-15Mpa之间时,装车输送机装车机行走中止。移动装车机当压力18Mpa时,行走感应主动撤退。 6、移动装车机巨细皮带行走速度分别为3米/S、3.5米/S,装车机作业时坚持匀速作业,并速度可调。 7、当装车机体系一切元件作业时,装车输送机行走速度越慢越好,理论速度为1米/min,当装车机自作业时行走理论速度为30米/min。 8、装车机设电气转换箱,泵站内电缆经过转接箱与电控柜衔接,装车机体系一切电缆应固定好。 9、装车机泵站一切螺栓抗拉等级均为国标12.9。 10、移动装车机运用方对设备进行保护检修时,装车输送机应做好防护办法,并封闭一切电源。

装车输送机主要用于物料装、卸车使用,在使用过程中装车输送机的输送带可能会在设备上某一部分跑偏或输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏,当发生这种状况时,可以用一下方法进行解决和处理。 装车输送机输送带设备上某一部分跑偏 1、输送机架弯曲所致,应检查弯曲部位,调整直线度和水。 2、跑偏部位以前的几个托辊与输送带运行方向不垂直,应加以调节。 3、托辊上有块状附着物。需及时并安装刮板和其他清扫装置。 4、托辊转运不良、需搞好保养,加强润滑。 5、辊筒的中心偏移或粘有物料,要调整辊筒中心、安装刮板、去掉块状附着物。 6、投料装置位置不合适,需校正投料装置的位置。 装车输送机输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏 1、输送带接头弯曲,应修理接头,改善接头附近带体直线度。 2、输送带本身直线度不足,使用自动调中心辊(局部的轻微直线度不足在负载转数日适应后能自行校正,少数情况下,需要修正或修理),安装在靠近尾轮返回一侧,以使物料在部位运载。

在使用过程中难免出现损坏,而损坏又因为管链输送机叶片损坏为常见。关于管链输送机在使用过程中出现的磨损情况。 管链输送机一般磨损的部件是:吊轴承,管链端头和管链叶片,这几部分,磨损因素除了温度,环境,材质等自然原因之外,还有结构因素和人为因素,下面,我们来分析一下管链输送机管链叶片损坏都有哪些方面的原因。 管链输送机一般不容易发生堵塞现象或者排料口不出料,可以低速运转,降低能耗,管链输送机输送距离长,可以采用多级串联式安装,超长距离输送物料。但是有些时候生活垃圾,有机植物输送时,也会造成管链叶片的损坏。 管链叶片制作的厚一点也更加的耐磨,适合输送物料,管链叶片磨损主要在叶片边缘上,离转动轴越远,受力越大,产生空洞形成裂纹的数量也越多。 我们都了解输送机不仅仅是在传送带上面进行物料的输送,还会进行货物的搬运,这样又被称为连续输送机。输送机可以进行水平,倾斜,和垂直输送,当然也能组成空间上的输送。所以输送机不论是在行业上面还是在生活上面它的使用时很广泛。

在皮带装卸输送机启动运行前,先要确认皮带输送机设备、人员、被输送物品均处于完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物,检查所有电气线路是否正常,正常时才能将皮带装卸输送机启动投入运行使用。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%; 在皮带装卸输送机运行投入,进行以下操作: 1、合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作; 2、合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带装卸输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示); 3、按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动; 在皮带输送机运行中,遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。,在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器; 皮带装卸输送机运行停止,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

在生产实践中,传统波纹挡边带式输送机的致命弱点是:输送带挡边长期与转弯压带轮、立辊与基带之间严重摩擦,造成输送带在较短工作时间后即发生挡边磨损破裂和基带撕裂现象,大大降低了波纹挡边输送带的使用寿命,而波纹挡边输送带价格昂贵,因此,经过深入分析和反复研究,造成上述现象的主要原因是传统挡边输送机机架采用焊接结构,安装精度难以达到设计要求,输送机又由于输送带上存在挡边和隔板,挡边输送机无法像普通带式输送机一样安装调心托辊,因而输送带跑偏较大。 皮带机的结构性能及特点:带式输送机称为带式输送机,一般分为固定式和移动式两种。该皮带机结构简单,。它采用柔性输送带进行搬运。带式输送机的工作原理是一个无休止的输送带,围绕着转辊和从动辊,并有两个分支,在两个滚筒之间有上下两个辊作为强点,物料在分支上,利用滚筒与输送带之间的摩擦输送。该皮带机适用于水倾斜两种输送方式,可进行零散物料和部件的输送,以及具有一定工艺操作的流水线。本机结构简单,工作稳定,输送性能好,耗电量小,可在各行各业推广使用。带式输送机可根据不同行业的需要选择物料,因此具有很好的适应性,如硅胶、橡胶和PU材料的带式输送机均可输送,有些常用物料对输送有要求,如防静电、防腐等,都能满足要求。皮带架也有不同的区别,有碳钢、不锈钢、铝型材可供选择。调速也有差异,如变频调速和无级变速。皮带机为什么如此广泛使用?因为皮带机工作时,货物和输送带相互运动,不会产生摩擦,平稳的运转将物料不会掉落或断裂。皮带机不产生噪音,可在任何场合使用。

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