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二次硫化的目的是什么?

二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩永J变形性能等;

二次硫化的方法是烘箱热空气硫化或者采用硫化罐热空气二次硫化。

目前很多橡胶密封件或橡胶制品生产单位采用二次硫化技术制作橡胶密封产品,技术也随着时代变迁,不断地更新,不断被优化。

橡胶制品在选用过氧化物硫化时,过氧化物分化引发高聚物反应后,生成了低分子化合物存在于 橡胶中将会影响 橡胶的机械功能。何况 橡胶(过氧化物)在阶段加热成型后,其交联密度不行,要使其进一步硫化反响才干添加 橡胶制品的密度。 强度,回弹性,硬度,溶胀程度,密度,热稳定性都比一次硫化有较大的改进。若是不进行二次硫化,或许出产的 橡胶功能上遭到一定的影响,得不到功能非常好的商品,一次硫化的参数与二次硫化的参数可以不一样,这与实际操作有关。

二次硫化中,过氧化物实际上已经很少,主要是靠氧作用增加交联。所以,烘箱应该配备鼓风装置,且胶不应堆放过密。氟橡胶一段硫化时放出的HF等低分子物质,将妨碍橡胶交联,腐蚀金属零件,所以也需要二次硫化。另外氟橡胶还可能发生环化反应生产含氟基环,从而使它的耐热性进一步提高。

二次硫化工艺是EPDM橡胶常用的一种加工工艺,对采用过氧化物硫化的胶料来说更是必需。它是指已完成模压硫化的产品继续在烤箱中于规定的高温,常压下经过一定的时间,可以进一步加深橡胶产品的硫化程度,稳定交联键,提高胶料的耐热性能,同时也可以减少橡胶中的易挥发物质的含量,对减轻产品的气味也有显著效果。

二次硫化的原因是以下几点:

这些材料在一次硫化时,里面的过氧化物会分解发生高聚物反应,产生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),这些低分子化合物混在橡胶中会降低橡胶的机械性能,寿命降低,所以橡胶制品厂家常用二次硫化将低分子化合物分解挥发掉。


第二在一次硫化完毕时,橡胶分子可能未充分交联(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均匀,从而提高橡胶的机械性能和耐久。


第三对其进行二次硫化,比如大量用在汽车上的EPDM橡胶制品二次硫化后可以去除异味,提高汽车乘员的舒适度。



第四橡胶制品二次硫化目的是橡胶制品进一步交联,改善橡胶制品的力学性能和压缩变形性能等综合性能。

烘箱外壳一般采用薄钢板制作,表面烤漆,工作室采用的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部,也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表,PID调节:配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便,快捷与有效。

烘箱机械设备要定期清场、维护保养,尤其是制药、食品、化工等行业,制粒烘箱、沸腾干燥机每天运行不得超过20小时,否则长时间会引起乙醇粉尘爆炸的风险,有一些医药公司需要三班倒工作,建议每班控制在6个小时内。带班班长要认真负责,严格监督、协助团队,加强安全意识,完成好当批工作产量。

性能特点
机械烘箱采用国内流线型圆弧设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;

本机温控系统采用微电脑单片机技术,系统具有控温、定时和超温报警等功能;

合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀度变化小;

采用双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能,触摸式按键设定调节;

内胆均为镜面不锈钢材料制成,半圆形四角设计使清洁更方便;

工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量;

采用进口电机及风叶,具有空气对流微风装置,内腔空气可以更新循环;

箱门具备大视角观察玻璃窗,便于用户观察,采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现更。

烘箱箱体由角钢、薄钢板制成。外壳与工作室间填充玻璃纤维保温与隔热。加热系统装置在工作室的顶部。水平式循环通风,使之箱内的温度更加均匀,烘干箱能有效的避免工作室内存在的梯度温差及温度过冲现象,且能提高工作室内的温度均匀性。

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