东莞销售筛板冲床送料机联系方式

到底如何气动冲床加工精度?　　1、在操作使用气动冲床的时候，需要将窄凸缘零件拉成圆筒形，然后成锥形凸缘，通过校平获得平凸缘。　　2、气动冲床的宽凸缘零件应该根据使用要求的尺寸拉出凸缘直径，在后期的作业过程中保持凸缘直径不变。　　3、在操作使用气动冲床的过程中，气动冲床的底部孔有可能会与落料、拉深复合冲压，气动冲床厂家建议在凸缘部分及侧壁的孔，听该在拉深完再进行冲孔。　　4、当气动冲床的拉深件的尺寸精度要求高或带有小的圆角半径时，应增加整形工序。

冲床加工需要设置好模具以便更好完成冲压生产，如果模具损坏会影响到生产质量，而且模具要是频繁更换磨损太快也会带来成本上的损失。为了能够更好节约成本，避免模具磨损太快的问题。我们在使用冲床时除了定期维护设备外，在使用期间也要做好检查再使用。

数控冲床模具磨损过快的主要原因：　　①模具间隙小，一般建议模具总间隙为材料板厚度的20%和25%。　　②)数控冲床模具中性不好，包括模座和模具导向组件以及转塔镶嵌精度不足。　　③凸模温度过高，主要是同一模具连续长时间冲压导致冲头过热。　　④模具刃磨方法不当，导致模具退火，磨损加剧。　　⑤局部单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件的侧向力会使冲头向一侧倾斜，减小该侧间隙，造成模具严重磨损。如果机床模具安装精度不高，冲头会严重偏离上模，对凸模和凹模造成损坏。

较早前的冲压工人需要直接和机器模具及工件持续长时间接触，很容易疲劳以致发生挤压切夹肢体的工伤事故，而采用冲压机械手能够有效代替人工完成冲压过程，避免了冲床及冲压模具带来的对人员各种隐藏安全风险。

NC送料机安装与调试相对于更简单方便，没有过多的繁杂步骤，哪怕是次安装也无需花费大量时间，但是安装好后调试不正确或材料本身问题时，送料机难免会出现送料不准、材料跑偏的现象。而较为常见的问题是材料在输送过程中出现的打滑跑偏现象。
数控送料机材料跑偏不到位等故障解决方法
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。 2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。 3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。 送料机放松不顺。检查模具内定位导销是否作用不良，放松时间不正确，偏心轴、放松轴失油卡死，按实际情况进行处理。
偏摆送料机传动部件使用日本进口PLC控制系统，两套安川伺服马达的电控系统，其中一套伺服马达系统与送料滚筒用同步带轮连接，实现对送料滚筒的定准控制；另一套伺服马达系统与精密滚轮丝杆用同步带轮连接，完成的左右移动动作，在连续冲压过程中，边与边的小距离可设定在0.5mm以内。偏摆送料机送料误差可控制在正负0.08mm以内，以满足越来越高的加工要求。
一定要到气动冲床厂家实地考察，看厂家的生产规模实力，去气动冲床装配区去看工人装配现场，这样能判断厂家是生产型企业。还可以进行试运行，仔细听200吨气动冲床所产生的噪音的大小，需要听气动冲床在作业过程中的声音是否正常，有条件的可以给气动冲床安装模具进行实际的操作，听听冲床加工声音是否正常。
送料系统通过触摸屏通过直线插补控制配合伺服驱动系统实现整个流程的自动上下料、定长移动、自动偏移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的控制系统，可靠地控制系统了设备运行的稳定、快速，在设备高速运行时依然能够定位的准确性。