挖掘机日常保养和挖掘机液压系统保养步骤
1、挖机液压油用原装的,就算不用原装的也要用好一点的,切忌不要贪便宜。
2、可以1-2年换一次挖机液压油,如果挖机的进油滤是原装的,可以在换机油的时候拿出来洗洗。
3、回油滤可以一年换一次。
4、每天打黄油,旋转也要经常打黄油。
5、旋转跟行走要注意检查齿轮油,大约一年多换一次。
6、行走底轮不行就要换,不要省钱,不然很伤履带钴。
7、有空就洗洗机子,保持挖机清洁。
8、挖机液压油一般是2000小时(小松的是5000小时在更换),如果挖机是带破碎器的,那么液压油的更换时间需要另外计算。
9、挖机齿轮油1000小时更换。
10、挖机都有保养手册的,机主可以参照保养手册对挖掘机进行保养。
小挖机开始工作前,务必仔细检查设备
1)、检查所有紧固件是否松弛或遗失。
2)、检查发动机机油油位、冷却液液位及燃油系统油位是否正常,及时排净油水分离器中的水分或沉积物。
3)、检查发动机进气系统是否正常,确保进气阻力在正常的范围之内,确保小挖机没有漏气现象。
4)、检查散热器系统是否正常,及时清理小挖机散热表面的灰尘及其他堵塞物。
5)、检查电气线束是否磨损或擦破。保险是否完好,以及接头是否连接紧固。
6)、检查小挖机所有结构件、覆盖件是否被撞变形损坏。
7)、检查液压系统是否漏油,检查软管、钢管是否磨损。
8)、检查所有安全防护装置(如门、护板、盖子等)是否安装正确,避免运动件的伤害,例如防止风扇切割伤害。
9)、更换所有损坏或遗失零件,小挖机并按定期维护表上的润滑点做必要的润滑工作。
10)、应保持脚踏及扶手的清洁。
11)、把所有松散物从驾驶室内清除掉,松散物可能会影响操纵且引起事故。
12)、确保机器驾驶室上所有的窗户清洁和雨刮能正常工作。
13)、晚上操作前,检查所有照明设备,确保照明系统完好。
在污泥中使用小挖机的注意事项
在淤泥中工作时,机芯温和,避免机器剧烈摇晃,快速下沉。你可以用你的手臂把车拉开,轻轻地支撑车,然后直接进入手臂,以免压坏泥壳上方的硬壳。
当你发现链条中途时,你及时退出。始终注意链条周围,挖掘机链条不平衡,你不能使用电源,不要闲置,一旦它是空转,它很可能会滚动。
不要将水桶推入泥浆池,尤其是难以提升的泥浆。如果挖掘机在硬底坡道上有水,则整个臂将向下滑动。在水边工作,小挖机的工作表面位于泥浆上方,几乎是水面的高度。尽量不要使工作表面低于水面,否则会更容易挖掘。
如果链条被完全困住,但机身仍然可以将自己保存在泥浆中,你冷静下来而不要惊慌失措。您可以尝试将汽车下方的污垢拉下来并尝试向前拉。如果你将汽车向下移动,你应该停止操作并等待救援。
小挖机对施工的要求是非常严谨的,因为这可能会影响施工中的准确性。
现在水陆挖掘机机主在购买挖机的时候往往除了考虑挖机适合于什么作业环境,作业效率怎么样外,更多的考虑水陆挖掘机作业的油耗大不大。据目前在市场上水陆挖掘机作业,但是相对于作业油耗来说也是比较大的,因此在水陆挖掘机的日常作业中怎样让水陆挖掘机更省油就越来越重要了。
1、水陆挖掘机在干活的时候可以适当的降低发动机的转速,提升发动机燃耗效率.另外,在降低发动机转速的时候一定要注意不要降低干活效率。
2、防止发动机空转
有些时候水陆挖掘机在装车或者是挖掘的过程中,中间可能会有较长时间的停机,此时尽量就不要开车水陆挖掘机怠速等待,要尽可能的防止发动机空转,发动机空转也是会消耗燃料的,做好这个才能让水陆挖掘机更省油。
3、减少水陆挖掘机回旋角度
在水陆挖掘机作业中如果尽可能的减少水陆挖掘机回旋角度,能有效缩短水陆挖掘机作业周期,增加作业量,就能让水陆挖掘机更省油。
4、在水陆挖掘机行走的时候减低发动机的转速
在行走时降低发动机转速,行走消耗的燃料就不多,就能做到让水陆挖掘机更省油。
5、要防止重载失压
比方说,一辆水陆挖掘机在作业中,如果有6分钟为失压状态,那么一个月都会多用70升柴油,一年就是840升柴油。
水陆两用挖机是一种适用于陆地、沼泽软地面及浅水作业的多用途挖掘机。行走装置采用双体船式浮箱结构履带架及密封的箱形履带板,能在水上安全游弋。加强的超长工作装置和特殊结构销连接件,以及的回转机构,提高了作业品质和生产效率。美观的外形、宽敞而配置的驾驶室与简明的声光报警系统,减少长时间作业的疲劳,提高了操纵的舒适性。液压系统与发动机的匹配,可实现复合动作,并了、可靠的工作和高经济性的同时实现。
马达油封的运输和装配
一、油封是精密元件,装配与保管不当回影响使用性能。油封在运输和储存时应注意:
1、不要打包装,注意包装是否损坏,装配前尽量把油封留在原包装里;
2、避免日光直晒,也不要放置在高温热源附近,因为这会促使橡胶老化;
3、油封不得随意散放,要注意防尘和防土,确保使油封处在封闭或有盖状态;
4、在运输和使用油封时,为防止油封变形和弹簧脱落,请不要给与过分冲击;
5、油封也不能用细绳捆扎,也不要挂在钉子或金属线上,这样会损伤密封唇;
6、不得把油封放到潮湿的地方,这样会使金属部件生锈;
7、不要将密封件放在靠近电视和产生臭氧的地方;
8、请不要用指甲或硬物摩擦唇口端部,以防损坏密封唇;
二、油封的装配,无论油封的安装部分设计和油封的选择多么适宜,如果组装的粗糙,也不能充分发挥油封预定的功能。
(1)油封安装时,外表面应涂上适当的润滑剂,唇口应涂上适合的清洁润滑脂,带有防尘唇的油封,应在主付唇间填满适合的清洁润滑脂,再进行装配.
(2)把油封的密封唇口端朝向密封介质一侧,切忌反向装配.
(3)油封装入座孔时,应采用工具推入,防止位置偏斜.
(4)油封唇缘通过的螺纹,键槽,花键等处应采取各种措施来防止唇缘损伤,并用工具装配.
为什么挖掘机旋转马达油封换了油封还漏油呢?欢迎咨询劲封行!在经济高速发展的今天,我们始终以创造卓l越品质为己任,以用户满意为目标,以诚挚守信为宗旨。
旋转马达换了油封还漏油,逃不过这原因骨架油封经常损坏的原因:
1)如果你换的是副厂骨架油封,很容易损坏。
2)轴承磨损严重造成马达内振荡,油封口和轴在转动中,会产生径向压力,压力过大就会造成油封损坏。
3)内轴由于同轴度不够,造成运行不平稳。
4)轴承缺油、油质差,或者异物侵入都会造成油封磨损。
马达故障分析
电子喷射汽车的启动故障分析:
发动机能正常启动具备三个要素:压缩、火花和混合气。如果某一要素工作异常便会引起发动机不能启动或启动困难。导致电喷发动机启动故障因素较多,下面分析的故障都是在蓄电池电压、启动系统工作正常、发动机具有良好的压缩和火花、排气净化装置工作正常的情况下发生的。
启动故障一般表现为不能启动和启动困难,其中启动困难又分为冷启动困难和热启动困难。
一.不能启动
发动机不能启动且无着火征兆,一般是由于燃油没有喷射引起的,其原因主要有以下几点:
1、转速信号系统故障
发动机转速和曲轴位置传感器在发动机工作时检测其转速信号、提供曲轴位置信号,并作为控制系统进行各项控制的主要依据和基础。如果传感器或其线路出现故障,电控单元不能接收到速度信号和曲轴位置信号,就无确地控制燃油喷射和点火正时,就会出现喷油器不动作,火花塞不跳火的现象。用听诊器和正时灯进行检查,便可确认喷油器和火花塞是否工作。
出现上述故障时,一般自诊断系统可显示出故障代码,应对转速传感器、1和2号凸轮轴位置传感器及其线路进行全面检查。断开各传感器的接线器,检查它们的电阻,如阻值不正常,则须更换;如正常,再检查ECU与各传感器的配线和接线器是否正常。
2、燃油泵及控制电路故障
如果燃油泵或控制电路出现故障,也会造成供油系统没有燃油压力。即使喷油器工作正常,燃油也不能正常喷射。检查方法是:用短接线连接诊断插端子+B和FP然后接通点火开关(不启动),检查进油软管中有无压力。如果软管中有压力且可听到回油声,说明燃油泵本身没有问题;否则,应检查燃油泵,可用万用表测量端子4和5之间的电阻,如与规定不符,则需更换燃油泵。如果燃油泵工作正常,则应检查其控制电路,主要包括保险丝、EFI主继电器、燃油泵继电器、电阻器以及各配线和接线器。
等离子切割机除尘器,含尘气体由除尘器上部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气(P=0.5~0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
通过对滤筒表面灰尘周期性清理,使设备运行阻力相对稳定,是除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内,由排灰阀自动排出或聚于灰桶内,定期人工排放。
等离子切割机除尘器技术说明
1、过滤面积(m2)
过滤面积计算公式为:F=Q/(60V)
式中:Q——过滤风量(m3/h);V——过滤风速(m/min)
2、过滤风速(m/min)
对于一般过滤温度较高(60℃≤t≤120℃)、粘度大、浓度高、尘粒细的含尘气体,可按低负荷运行考虑,取V=0.7~1.25m/min;
对于一般过滤为常温(t≤80℃)、粘度小、浓度低、尘粒粗的含尘气体,可按高负荷运行考虑,取V=1.25~2.0m/min。
3、工作阻力
常温状况空运载取300~400Pa;
一般负荷运行状况取1000~1300Pa;
高速负荷运行状况取1300~1500Pa。
4、尘气温度
一般尘气温度应控制在80℃以下,高不超过120℃。
5、入口尘气浓度
入口尘气浓度一般应控制在15g/Nm3以下,较粗颗粒尘气入口浓度可以高些,入口浓度超过规定值时,应增加相应的空气延伸旋风室组合。
6、过滤效率:≥99.5%