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环氧富锌底漆的干燥过程实际上只测定表干和实干,硬干耗时太长,除有特殊要求一般不测试。涂料干燥过程分为八个阶段:指触干、不粘尘干、指压干、干至可触、硬干、干透、干可重涂、干至无压痕。环氧富锌底漆涂层的干燥时间受干燥条件的制约,常温干燥标准条件为23°C、相对湿度50%;高温烘烤都有相应的温度范围。
1、双组份环氧底漆在零度以下几乎就不会发生固化反应了,干燥非常困难,因此厂家研发了低温固化剂,代替常温固化剂,在冬季使用非常好,干燥需要24小时。
2、干燥时间可以分为表干时间和实干时间,单固化剂干都要24小时以上,好采用烘烤干燥。可以或65正负5摄氏度条件下烘烤60分钟。
3、按正常(使用说明)的比例配漆,如果气温0°C左右,大约需要40分钟左右,如果气温在20°C左右的话,在15分钟左右就可以。在北方现在的气温下,如果按照正常比例固化剂适当多添加一些(不大于10%),可以缩短干燥时间。但固化剂也不能添加过多,过多固化剂会使漆膜发脆。

环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。环氧富锌底漆组成由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性:防腐性能,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能。该产品防腐性能、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和无铅溶剂等组成的漆料为甲组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干型环氧富锌底漆,非常适用于大气环境下的各类钢结构防腐工程中,特别是严苛的腐蚀环境、或许中长期的耐候需求情况下,一般采用底漆-中心漆-面漆的配套结构来实现持久维护基材的目的,其中以环氧富锌底漆+环氧云铁中心漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂装系统较为广泛。

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