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轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球 催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。

盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。

常压型:设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用保护气体作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。

盘式干燥机传输干躁方法的料层薄厚及拌和抗压强度对热传导对流传热危害很大,料层厚,热传导传质阻力大,料层内部饱和蒸汽压提升,原材料温度大,能源耗费高,因此,减薄料层,提升拌和,就可明显减低料层温度。有效的设计构思耙叶样子、规格,可提升耙叶煸炒原材料的抗压强度,提升加温布局升级率,减低传热系数。有效设计构思和应用疏水阀,提升传热效,减低蒸气泄露损害;有效分派各层加温盘的温度,使热传导和对流传热速度相融洽,防止过干躁或原材料提温过高。选用在线自动识别和控制系统,依据原材料水份,适度全自动调节加温温度、料层薄厚、耙叶转速等主要参数,使加工工艺主要参数提升,超过环保节能实际效果。
提升盘式干燥机的隔热保温,减低机器设备热损害;在加温盘涂以远红外线建筑涂料,运用远红外线热提升原材料干躁实际效果。
有效设计构思携湿汽体安全通道和风力,提升湿汽体外扩散自然环境,清除涡旋和死区,提升对流传热速度。

盘式连续干燥机是一种的传导型连续干燥设备,其特的结构和工作原理决定了它具有热、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空类型;1200、1500、2200、3000等各种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。

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