数控卧轴矩台平面磨床，工作台直径为500mm,大磨削高度335mm,是用砂轮圆周进行磨削的，用于加工两平面的平行度及表面粗糙度要求较高的平面，既可以平面磨削，亦可磨削内、外锥形表面。本机床适用轴承厂、工具量具厂、精密仪器厂等，加工精密轴承圈，分度盘，精密量具等等。
数控卧轴矩台平面磨床总体设计为立柱移动式，工作台作旋转运动、立柱作纵向运动、磨头体在立柱上作上下垂直升降运动。工作台由变频电机，通过多楔带减速，拖动工作台旋转；立柱的纵向移动由伺服电机，通过多楔带减速，驱动滚珠丝杠作运动；磨头的垂直升降运动由伺服电机，通过一对齿轮减速，驱动滚珠丝杠作升降运动。数控系统采用FANUC系统,进给灵敏度为0.001mm.磨头电机采用装入式电机,功率5.5 kW；磨头主轴采用静承支承，轴承刚性好，回转精度高，磨削表面的光洁度较高、维护方便、工作寿命长。
平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床上逐步普及。
BRILLIANT-FUTURE为以上二个系列的改进产品，床身用人造花岗岩制作，纵向用静压导轨，齿形带传动，垂直和横向导轨为预加荷直线滚动导轨，滚珠丝杠传动，三轴CNC控制AC伺服电机，0.5μm的测量分辩率。
同时ELB公司开发了具有当代技术的磨床产品，即以机电一体化和计算机技术为基础的CAM-MASTER系列柔性磨加工单元，CAD-MASTER系列和C OMPACT- MASTER系列磨削加工中心，控制轴多可达到24轴，另外由于全面推行模块化设计，使磨床制造周期缩短，ELB公司还开发了多种磨床，如 SFVG100/2磨床，具有可倾斜磨头，连续修整，缓进给，斜切入磨削功能，用十一根CNC控制轴，如同一台磨加工中心。
现代制造业正从降低劳动力成本、产品成本，提高企业整体效率和质量的竟争，发展到全面满足顾客要求、积极开发新产品的竟争。知识——技术——产品的升级周期越来越短，产品批量越来越小，对质量、性能的要求更高，同时社会对环境保护、绿色制造的意识不断加强。因此敏捷的制造技术将成为企业赢得竟争的重要途径。计算机信息技术和制造自动化技术的结合越来越紧密，作为自动化柔性生产重要基础的数控机床在生产机床中所占比例将越来越多。
启动润滑油泵、液压油泵电动机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘。手动磨头升降，横向移动工作台，拖板移位，调整挡位开关。新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金刚笔与砂轮的相对位置。点动磨头升降机构、横向移位，调整限位挡块、开关。检查手转磨头是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵，横向进给开位，工作台往复运动，启动磨头电动机，空转15～20分钟，检查磨头主轴温升。
停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2～3分钟，关闭磨头电动机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电动机。关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。