. 三种研磨方式,产品都可以达到1微米的细度; 2. TML篮式砂磨机的锆珠装填量少,清洗简便,粒径峰值可达到0.3微米以下; 3. APS双层研磨盘立式研磨机的锆珠装填量高,单次能做的产品量少,粒径分布更集中; 4. SL卧式砂磨机研磨粒径分布窄,细度可达到纳米级别,适合一些对物料研磨要求精度和细度高的研磨产品。 篮式研磨设备具有经济、、节能的特优点,在欧洲市场,篮式机比卧式砂磨机的应用更广泛
篮式砂磨机,对于工序的简化、效率的提高,都具有积极的意义。与传统的卧式和立式砂磨机相比,篮式砂磨机不需要泵和管路系统,VMA公司设计的设计把高散分散+研磨篮二合一,研磨篮可以升降,清洗,检修方便。生产中便于更换颜色,残留少,研磨的,越来越受到重视,得到了更多人士的认同,因此应用也越来越广泛。 德国VMA公司的实验室用分散机,可通过添加一个模块系统--TML篮式砂磨系统,将普通的高速分散机转化为分散和研磨一体化的篮式砂磨机。在预分散时可以作为高速分散机单使用,精研磨时再由装有研磨介质的篮子进行研磨,省去高速分散机、泵、管路这些复杂繁琐的工序及设备和随之带来的安装、维护、清洗费用及工作。仅用一台篮式研磨机,就可以完成预分散和精研磨
由于产品粘度低,分散盘在此产品中无法充分表现出其性能。分散盘的 线速度也较缓慢,为 12m/s。无法体现瓦解颜料的团聚物的分散效果,因为陶瓷颜料需要更强的张力。鉴于这一点,我们要进行精细研磨。 篮式砂磨机 TML5 可填充不同大小的研磨珠,填充量恒定在 80%,线速度可变。由于篮式砂磨机中研磨珠的量多, 研磨盘线速度需比一般的要高,以实现研磨篮内产品更好地流通,结果见以下图表。 尺寸小的珠子(0.3-0.4mm)得到的结果 的线速度(18m/s)的研磨效果与的线速度(23/s)一样好。 根据经验我们知道,更高的线速度会导致更高的磨损。
SWM系列密闭式卧式砂磨机 用途 SWM系列卧式砂磨机适用于涂料、染料、油墨、感光材料、食品、非金属材料、造纸等行业中流体物料中的固液体的均质和磨细,特别适用于粘度大、细度小、易挥发的物料。 原理 该机是连续操作的全密闭式的湿法研磨分散机械
送料泵将经过预分散、处理的液固混合物由筒体进料端输入简体内和预先装入的研磨球一起被高速旋转的分散片所相切,使物料中的固体颗粒及聚集体与研磨球产生剧烈的碰撞和剪切。迅速将物料颗粒磨细和分散聚集体,在短时间内达到极细度和很窄的粒度分布范围,研磨分散后的物料通过动态分离器及筛圈流出,而研磨球仍被留在简体内。 特点 ◆全封闭作业,了车间卫生和无溶剂挥发。 ◆湿法研磨使介质磨细速度更迅速更均布。 ◆连续操作,减轻工人劳动强度。 ◆多边形磨筒,减少了磨介的损耗。 ◆不同的磨片形状,针对于不同介质的特点。 ◆材料的磨筒和磨片,使介质无金属污染。 ◆双水道强力冷却,一样的外形,两倍的效果。 ◆动态分离器出料,使出料更畅快 ◆配置好的装拆工具为设备的维护提供了方便。 ◆机、电、气系统设计一体化,可提高自动化程度。
卧式混合机的多用性在哪里? 1、多用性-卧式混合机在如今运用十分普遍,使用与各行各业,水泥,碎石等,黄沙。 2、实用性-卧式混合机在混合材料的时候加速了两个或许两个以上的物体之间的表面接触,这能促进两个材料之间的化学反响,而且还有有物理上的变化。 3、性-卧式混合机可以把两种不同的材料进行均与搅拌,如许能是两样材料彼此相互依存,添加材料的可用性,而且能是两种完全不同的材料进行交融。混合物料的平均水平就要由混合机品种和精细度来确定了,剖析物料混合质量优劣的要素,需求对批量产品进行次品概率剖析。 影响混合质量的缘由有以下几种: 1、所混合物料的混合平均水平:正常来说。而不能参与混合的一种景象, 2、能否留有死角:这个是指少数物料在混合时待在特定的角落,所以死角的占比也是衡量卧式混合机质量优劣的紧张目标。 3、物料混合的时间:我们在对卧式混合机质量评价时,这触及到企业的生产效率,混合速度也很紧张。