佐涂环氧树脂防腐涂料,丹东国产环氧树脂陶瓷防腐涂料报价

佐涂高温耐磨陶瓷涂料的特点：
（1）佐涂公司生产的佐涂涂料具有的机械强度和刚度。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。
（2）具有优良的韧性和抗震性。由于胶调高温耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。
（3）整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，使其体积稳定，不可能产生裂缝，因而整体性好，另外施工为整体施工，无接缝出现，因而整体性进一步提高。
（4）环境相容性好。由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，不会和矿渣发生反应，同时由于这种材料多为高温合成原料，晶体发育好，结构完整，环境温度不会对它造成大的影响，属环境惰性材料，因而对环境敏感性差。
（5）无环境污染。胶调高温耐磨陶瓷涂料属于无机非金属材料，主要成分为硅酸盐和氧化铝，和地球岩石层成分相近，不会造成土质恶化和重金属离子污染，不会影响环境。

高温耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。

由于使用的佐涂涂料是一种不含溶剂无焦油的涂料，漆固体分含量高达95%以上，粘度较高，这对喷涂设备提高了较高的要求。以往产品使用的传统有空气喷涂工艺及老的无空气喷漆泵，根本不能将此涂料正常喷出，所以添置了压力比更高的新型喷漆泵。但在施工过程中，由于它不含溶剂，其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发，而完全依赖于自身的固化反应，其反应过程较快，且受温度影响较大，因此，双组份混合后具有较短的使用期。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用进行调整，但仍然增加了施工的难度。为解决这一难题，佐涂涂料建议消费者可以采取了以下措施。
供应环氧树脂漆佐涂环氧防腐涂料佐涂剂环氧漆
技术指标
试验项目 指标
干燥时间，H 表干（H） ≤4
实干（H） ≤24
附着力，级 ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性，Kg·cm 50通过
柔韧性 1mm通过
耐磨性（750g/500r，失重，g) ≤0.04
耐水性 48小时无变化
耐10%硫酸 56天无变化
耐10%氢氧化钠 56天无变化
耐汽油，120# 56天无变化
耐润滑油 56天无变化
底涂层：
1.使用溶剂型环氧单组份底漆或佐涂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀；
2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂。
中涂砂浆：
1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或佐涂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌
均匀；
2.用批刀整体满刮1～2遍；
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。
腻子层
1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或佐涂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；
2.用批刀批括1～2遍，是填补地面的坑洞缺陷处；
面涂层
1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或佐涂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀；
2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。
3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。耐磨层
1.本工序可根据用户需要选择使用；
2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和性

佐涂环氧陶瓷涂料特点：
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；
A、成膜物质为含有羟基的长链结构，利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能，并且增强了涂层附着力，克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好；由不同类型的高聚物，通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能佳。涂层平整、饱和，具有陶瓷感。3、耐侯性好；涂料填料中含有紫外线吸收剂，提高了涂层的耐候性，延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料，用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂膜的耐候性。

一,佐涂环氧涂料组成：
该漆是以佐涂环氧树脂等溶入有机助剂等制成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
二,佐涂涂料特性：
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
三,环氧佐涂涂料用途：
该漆可用做粘接钢铁,瓷砖与混凝土,钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
四,技术要求：
项目 指标
颜色及外观 平整密度 1.6-1.8g/cm3 抗压强度,MPa 60-90 抗拉强度,MPa 11-14 结合强度,Mpa,与钢铁 1-2 结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9 使用温度 100℃ 收缩率 0.2-0.4% 耐80%磷,硫酸,31%盐酸,10%xiao酸和醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格不耐氢氟酸和丙酮 ------ 耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化干燥时间,h 不大于 表干（常温） 2 实干（常温） 24 五,施工参考：
1,两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。 4,可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。
技术指标
项目 指标
颜色及外观 平整
密度 1.6-1.8g/cm3
抗压强度,MPa 60-90
抗拉强度,MPa 11-14
结合强度,Mpa,与钢铁 1-2
结合强度,Mpa,与瓷砖和水泥 2.3-4.9
使用温度 100℃
收缩率 0.2-0.4%
耐80%磷,硫酸,31%盐酸,醋酸,20%铬酸,强碱,乙醇,汽油 合格
不耐氢氟酸和丙酮 ------
耐水性(浸于室温为25±1℃的蒸馏水中)48h 无明显变化
涂装方法
1,三组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后2小时内用完。
2,施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3,配漆与涂漆过程中,禁忌与水,酸,碱,醇等接触。由于成份二,三极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
4,可以常温自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。喷涂或刷涂均可。5℃以上施工。佐涂防腐设备有限公司生产工业重防腐涂料和船舶漆，美术漆，耐高温漆及特种涂料等产品，主要为造船业，船舶修造，电力工业，核电厂，机车车辆，水利工程，水闸，港口机械，码头，桥梁，石油贮罐及大型油库，矿井，大型钢结构，管道，起重机械设备，地上、地下、水下工程的钢结构件等提供的长效防腐，防污，防护和装饰之用。

组成：该漆是以环氧树脂,颜料,填料,防滑助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,成份三为催化剂,三组分分装供应。 二,特性：该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。 三,用途：该漆可用做钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
主要组成
该漆是以环氧树脂,颜料,填料,防滑助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,成份三为催化剂,三组分分装供应。
主要特性
该漆附着力强,漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性,耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性,耐溶剂性,耐化学药品霉性。
主要用途
该漆可用做钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器,设备保护用涂料。
美国西北大学研究人员开发出一种全新的杂化聚合物，未来或可用于制造人工肌肉等仿生材料或其他一些具有自我修复能力的材料，也可用于输送药物、生物分子或其他化学品。相关论文发表在1月29日出版的《科学》杂志上。
据物理学家组织网报道，杂化聚合物巧妙地结合了两种已知的聚合物，即由强共价键作用而成的聚合物和非共价键作用而成的聚合物，即所谓的超分子聚合物。它们结合能提供了两个截然不同的区室，化学家和材料科学家可以用其生成功能材料，比如能像肌肉一样收缩或扩张的聚合物材料。

佐涂环氧防腐涂料重涂:
重涂前，清理干净施工表面的各种污物，特别是在很长时间后进行重涂，更
需要进行仔细而的清理。
佐涂环氧防腐涂料施工:
成膜、漆膜连贯性:为获得的漆膜指标，每一度油漆的施涂连贯、无针孔，这是至关重要的。因此，施工人员采用能确保成膜良好的喷涂技术。施工时喷孔尺寸必
须适宜，不要太大，喷枪离表面的距离适当、均匀，保持在30-50cm之间。对边角、孔洞、加强筋背侧等部位仔细喷涂，通常在这些部位采取刷涂。为喷出的漆料雾化良好且稳定，漆料粘度适当并喷涂设备有较高的喷出压力和喷出量。如果施工温度较高，可多加些稀释剂以免干喷。
喷涂后的漆层均匀一致并尽可能符合施工要求。漆膜过厚，将导致喷涂过程中漆膜的
流挂和漆膜干燥后的开裂。严格控制油漆消耗量。
成膜均匀、光滑。如有灰尘、砂粒、干喷等现象，清除干净。
漆膜表面呈现出均一、光滑的表面。对于出现的一些不规则漆膜缺陷，如尘土、干喷、砂粒造成的缺陷，需要施涂来修正。
佐涂环氧防腐涂料固化剂颜色:
固化剂颜色在贮存期间会有变化的倾向，这不影响性能，却有可能会影响到漆料混合后的颜色。
佐涂环氧防腐涂料储存和包装
储存产品要根据有关国家标准HG/T2458-1993储存于密闭、干燥、遮阳处，远离热源和火源；在25℃的温度条件下少可保存12个月，此后应再检验后使用。
佐涂环氧防腐涂料包装规格
A组份18kg/桶（11L/桶），B组份6kg/桶（5L/桶）。
佐涂环氧防腐涂料安全
本产品应由涂装操作人员根据本说明书的建议在生产场地使用；请小心使用本品，使用前和使用时，如有必要应参考本产品材料安全数据表（MSDS），并遵守有关的国家或当地安全、卫生及环保标准的规定。避免吸入溶剂蒸气，避免油漆接触皮肤和眼睛，严禁吞服本产品。采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。只可在通风良好的情况下施工本品。