黄石山力镀锌卷镀锌板G410+Z100

"镀锌线的生产工艺为：冷、硬卷脱脂、连续退火、镀锌精整、拉伸矫直、辊涂感应加热、空气冷却、质量检验、油称重、包装。其生产过程中容易出现冲压开裂缺陷，影响用户的生产。其原因分析如下：


1、退火温度
退火温度是镀锌过程中的一个重要工艺参数，退火温度对产品的屈服强度有很大的影响。当退火温度低时，退火不足，晶粒尺寸小，强度高，延伸率低；当退火温度过高时，晶粒尺寸异常大，屈服强度降低，拉伸强度下降更为严重，产品质量下降。在客户冲压和拉拔过程中容易发生直接断裂。


2、加工润滑
材料的表面粗糙度将影响材料的储油能力，合适的线圈表面粗糙度也对材料的冲压性能有着重要的影响。同时，油量的选择非常重要。如果油量太少，材料在冲压过程中润滑不足，会导致材料冲压开裂。如果油量过多，在切片成型过程中容易打滑，影响生产节奏。


3、材料厚度与模具间隙配合
在冲压过程中，模具间隙与材料厚度的匹配也是导致材料开裂的一个重要因素。

4、夹杂等缺陷控制
夹杂、异物压痕等缺陷对冲压产品的冲压成形十分不利。由于夹杂的局部延伸率不够，容易产生冲压和拉伸裂纹。
根据以上分析，可采取以下措施避免镀锌钢板冲压开裂：


1.在钢铁厂设置合理的镀锌退火温度，目标值控制在850℃左右，温度控制的稳定性。
二、选择正确的冲压防锈油，给予适量的油；
三。精轧机的轧制力应控制在1200千牛以上。
4.炼钢过程应控制夹杂物，以钢水的清洁度；
5.充分了解模具的使用，确保模具之间的间隙、材料变形能力、材料厚度匹配。
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