耐磨型环氧玻璃鳞片涂料底漆施工方案

安 全 措 施    B、D类    详细解释参见《安全卫生操作标志》。
 通 风 量     1 kg油漆或稀释剂
               油  漆   a. 达到爆炸极限下限（LEL）的10%              58  m3
                        b. 达到安全卫生标准（TLV）                  2800  m3
               稀释剂   a. 达到LEL的10%                            170  m3
                        b. 达到TLV                                 8000  m3

本漆不受***长涂装间隔的限制，完全固化后无须已砂纸打毛就能进行低二道面漆的涂装。
               施工及干燥固化期间相对湿度不得大于80%，否则将会引起漆膜严重起泡。
               气温低于0℃因固化反应停止，不宜室外施工。
               本产品涂装后须固化7天后才能交付使用。
备       注    为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》。
声       明    以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，在使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的***或陈述，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

产品简介

环氧玻璃片涂料是高强度、高耐磨、高防腐蚀性能的液体环氧涂料。鳞片在涂层中重叠覆盖，阻碍了腐蚀介质的穿透，与同厚度涂层相比，有一层顶数层的效果。目前玻璃鳞片已国产化，成本降低，使其得以推广。

本公司按基料的成分为两类：不含煤沥青的彩色环氧玻璃鳞片涂料和含煤沥青的黑色环氧煤沥青玻璃鳞片涂料；按固体含量分为两类：无溶剂型A、B、C三组份环氧玻璃鳞片涂料（A组份以环氧树脂为主料制成，B组份以固化剂为主料制成，C组份为玻璃鳞片）和厚浆型A、B双组份环氧玻璃鳞片涂料。

技术指标

本产品其主要技术指标符合中国石油天然气行业标准SY/T 0319、SY/T 0447、SY/T 0457的相应要求。

适用范围

环氧玻璃鳞片涂料宜作为中层漆或面层漆使用，与相应的环氧底漆和清漆配套组成复合防腐层。

环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐，环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层，也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

使用方法

1、配比：溶剂型A∶B∶C=100∶20～25∶30～35

         厚浆型A∶B=100∶10～12

2、涂敷：涂底漆——涂面漆（2～3道）——涂封闭清漆，可采用喷涂、刷涂和辊涂。

前道配套用漆:直接涂装在除锈质量达到Sa2. 5级的钢铁表面上。

　　后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。表面处理:

　　表面处理：

　　涂有底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

　　镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污，杂物和锌盐，如用于水下部位则采用轻扫喷砂进行表面处理。