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全自动涂料灌装机
全自动涂料灌装线灌装范围18L20L22L/桶灌装速度500-700桶/小时准确度等级0.25度±0.2%电源电压AC380V/50Hz±2Hz气源流量0.3m3/min压力0.4～0.6MPa环境温度0℃～40℃灌装线功率35KW码垛线功率20KW液体温度≤40℃。
二、适用范围：本机适用于灌装各类涂料。
三、功能：全自动涂料灌装线是全密闭机电一体化产品，机械设备在电气控制下完成自动上桶、定量灌装、封盖、检测、预码垛、码垛推桶、自动输出等作业。
四、设备组成:
1、成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2、采用韩国技术，计量精度高，不受物料的影响
3、称重数值在线显示
4、净重/毛重二种灌装方式
5、快速/慢速二种灌装速度，快给料产量，慢给料精度；
6、在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7、灌装机进料口为DN80或DN50 物料缓冲料斗容积300L，采用SUS304或316L不锈钢制造。
8、灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9、输送辊道平面距离地面可选：500mm750mm
10、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
五：设备工作流程
1、全自动上桶系统：
2、全自动灌装系统：自动供盖、挂盖、逐个封口。
3、全自动上盖压盖系统：
4、全自动码垛系统：

厚度测量方法和的厚度测量方法差不多。为此，工作人员带您一起来了解一下隧道防火涂料厚度的测量方法：
1、检测方法：测针(厚度测量仪)，由针杆和可滑动的圆盘组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有组成，圆盘始终保持与针杆垂直，并在其上装有固定装置，圆盘直径不大于30mra，以完全接触被测试件的表面。如果厚度测量仪不易插入被插材料中，也可使用其他适宜的方法测试。测试时，将测厚探针垂直插入防火图层直至钢基材表面上，记录标尺读数。
2、测点的选择：当隧道防火涂料涂刷完毕以后，一般取点是6个，长度间隔在三米。然后分别计算出它们的平均值，准确到0.5mm，算出来的平均值就是隧道防火涂料的厚度。

隧道防火涂料其实就是能充分保护基材，阻燃的材料。目前市场上的隧道防火涂料种类多如牛毛，那么想要选到放心的隧道防火涂料，选购前必需要做好其知识准备了。
所以购买隧道防火涂料时要按其所需来选择。为了产品质量，我们还要注意“一选”和“两看”这两个原则。
“一选”就是选择可产厂家。目前我国市场上销售的防火且杂，消费者应该选择大型商场或度比较高的企业所生产的产品，这些企业的产品都符合国家标准要求，产品质量比较稳定，用的也放心。
“两看”，“一看”外观及标识。产品的包装应完好，特别是铁桶的接缝或焊缝处应没有锈蚀渗漏现象。产品的标识包括:产品名称、品批号、
标准号、重、生产厂及生产日期、产品使用说明书等。
“二看”隧道防火涂料的防火性。膨胀型的防火涂料在受到强火灼烧时，会大量发泡膨胀，表面聚集凸起，数分
钟内不会出现烧损现象，而假冒伪劣防火漆则基本不发泡，会出现大量散落掉渣的情况，木质基材也会很快发生燃烧破损的现象。
目前国内企业生产防火性能达到二级的防火涂料，一般价格都不低。如销售价格，质量堪忧。因此，选购的时候不能贪小便宜，否则会因此选购到质量、环保性都不合格的产品。

众所周知，隧道防火涂料是在饰面型防火涂料基础上结合自身要求发展起来的，因而原料的研究及选用可参考饰面型防火涂料。当然了在使用防火涂料之时，也需要对涂料进行性能指标的检测，具体包括以下几个方面。
隧道防火涂料性能指标
1、隧道防火涂料不含及有害物质，生产、使用和施工后的涂层均无刺激性气味。火灾时不释放有毒气体，产烟毒性达到AQ－1级，符合环保的要求。
2、由工厂配制好，单组份包装，施工现场混和搅拌施工，操作简便。
3、直接喷涂和抹涂施工，干燥固化快。
4、涂层轻、粘结牢、强度高，耐老化和防水性能。

隧道防火涂料简介
随着十三五规划中明确指出，快速推进各市之间的紧密联系，各大省份都加强了高速公路网络的建设，再此基础上西部等山区兴建了大量的隧道，为了适应不同环境的使用隧道防火涂料的发展非常快。

水泥基渗透结晶防水涂料厂家分享涂料颜色调配技巧 
 随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化,以及涂装修补业的高速发展,涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求,常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色,现场进行涂料颜色的配色。
 所谓涂装施工中涂料颜色的配色就是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色”(调配前的颜色)涂料,以适当的数量比混合、搅匀,调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程,常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例,介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。
一、涂料调配方法
 在20世纪90年代以前,由于各种原因,我国涂料市场上可供选择的涂料颜色以大红、中绿、深绿、中黄、深蓝、中蓝、白和黑等颜色为主,施工中常不需要进行颜色调配,调配方法有且仅有手工调配法。到了20世纪90年代初,随着家具业和房屋装修业发展,特别是在90年代末,我国汽车面漆修补业和电子技术取得了飞速发展,电脑和电子秤在涂装领域得到了一定的应用,便出现了“电脑调漆”。目前,全自动电脑调配法也已在我国出现,并在小范围内有所应用。
 1.手工调色法
 手工调色法是一种简单、基本的调色方法。该方法无需设备,但要求操作者具有相关的色彩知识和一定的操作技能。
 （1）相关的色彩知识
 尽管颜色的种类很多,人们用肉眼可以识别的颜色种类近30万种,但每一种颜色都具有三种显著的特性,又称为色彩的三属性(或色彩的三要素):色相(也称色调)、明度(也称亮度)、彩度(也称饱和度、色度);且任何一种颜色色相和彩度是由红、黄、蓝色调配确定,而明度则用黑色和白色进行调整。如图1,等量的红色与黄色混合调配成橙色;等量的黄色与蓝色混合调配成绿色;等量的蓝色与红色混合调配成紫色;红色、黄色和蓝色中分别加入一定量的白色可调配粉红、浅红,浅蓝、浅天蓝、浅黄、奶黄、蛋黄、牙黄等深浅不一的多种颜色[1]。因此手工调色法具备以上相关的配色知识,才有可能进行颜色的调配。
 （2）颜色的确认
 对于任何一种拟调配的“子色”,应将涂膜标准色卡或样板色、实物色置于光线充足的地方,或标准光源下,以辨认出涂料颜色中的主色和辅色,即该色样主要由哪几种颜色调制而成的,大致配比如何,是否需用黑色或白色进行颜色明度调整等基本情况。

 根据以上对颜色的确认,准备同种类、一定数量的各种“母色”涂料,同时准备配色的各种器具,以及制作小样的白铁皮或玻璃板等,并清洗各器具,使其保持清洁状态。
 （4）小样调配
 打开各颜色的涂料桶,用调色棒反复搅匀,先取主色涂料液数滴,滴于桶盖或白铁皮、玻璃板上,再依主次顺序,用同样方法滴取其他颜色的涂料,对照样板色,边加边搅拌,直到调配出所需的“子色”,可多次配小样。在调配过程中,应确认各色用量比,且注意是否有结块、浮色等不良现象。
 （5）颜色的调配
 依据小样调配大致质量比,计算出各“母色”涂料的大致用量,先将50%主色涂料倒入调色桶中,依次加各辅色计算用量的50%,反复搅匀后,制作涂料色样板,待溶剂挥发、浮色现象稳定后,再与原色样对比。根据色差程度,微调第二轮各色添加量,特别要注意深色漆的添加,少加多搅,防止过量。当调