混凝土结构防水防腐涂料型号环氧富锌漆

乙烯基酯混凝土结构防腐防水涂料主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。如：工业、生活污水处理厂混凝土结构防护、也适用于生物工程、制药、自来水水厂等环境的防腐，输水管道的防护。也适用于发电厂晾水塔内壁的防腐，垃圾掩埋场砼结构防腐，沿海环境或身处海水中的混凝土结构的防腐。
在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有高 弹性，能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！施工方便，成膜快，粘结力强，为绿色水性防腐涂料。

乙烯基酯混凝土结构防腐防水涂料在污水处理厂内壁防腐施工中，混凝土的表层状态直接决定了VRA乙烯基酯混凝土结构防腐防水涂料在其表面的附着能力，混凝土表面的水分、灰尘、油污、脱膜剂、疏松层、水泥浮浆及混凝土的内聚强度都会对涂层附着力产生影响，须对表层进行处理。旧混凝土表面疏松层较厚，一般采用电动打磨机清理方法去 除。在清 除有介质渗透现象的混凝土时，须将介质渗透厚度清除。直至露出清洁、坚固的表面。混凝土表面的缺陷孔、裂缝对喷涂后涂层的完整性有影响，须进行修补，清除混凝土表面灰尘、油污、水泥浮浆等。基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，基层不应有明水，否则应排 除，清扫干净。

混凝土桥梁结构防腐涂料产品分类：
     产品分为底漆、中间漆和面漆三类。底漆包括环氧封闭底漆,分为普通型和高固体分型两种;中间漆包括环氧中间漆,分为普通型和厚浆型两种;面漆包括丙烯酸聚氨酯面漆。
产品特点： 粘结强度高、富有弹性。 具有较好的耐久性、耐候性能, 耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等

混凝土结构防水防腐涂料具有的耐候性，漆膜具有漆膜附着力好，既有硬度又有韧性，干燥迅速,应用范围广,可适用于混凝土结构和钢结构表面防腐，如污水处理厂、自来水厂、桥梁、钢结构厂房、发电厂、管廊,煤气管道、油罐、贮槽、车辆、机床、电机、船舶、桥梁、码头、煤气柜及各类化工设备支架,管道等

氟碳面漆    氟碳漆具有的防腐耐候特性，适用于室外的混凝土桥梁涂装，保光保色，耐水性优良且疏水性好可以自清洁，易于维护，是混凝土建筑常用的涂料之一。
氯化橡胶涂料    施工性好，可作为底漆、中间漆和面漆使用，对水、酸、碱、盐、臭氧的介质耐受力良好，且便于维护，可用于地下甬道的混凝土表面涂装。    通过对混凝土防腐处理，可以大大提高混凝土的使用寿命，提高混凝土结构的耐久性和装饰性，同时也要注意，定期维护保养也是防腐效果的重要措施。
复合防腐防水涂料是烟台鲁蒙自行开发的防腐涂料,适应于混凝土结构的防护。主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。经应用于大型混凝土贮池防腐防水起到了理想的效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、提高防腐功效，创造绿色环境做了很大的贡献。

般认为，混凝土结构不容易受到腐蚀或侵蚀，其寿命要远远钢结构，但现实情况是，在役的混凝土桥梁出现钢筋锈蚀、混凝土开裂的情况非常普遍，劣化的主要原因在于混凝土的密实度太差，钢筋的保护层太薄，北方地区的混凝土不具备抗冻性能。近年来由于使用除冰盐融化道路积雪，更使北方公路桥梁中的钢筋迅速锈蚀，不要说更多的民用混凝土建筑，往往不到30年就会出现钢筋锈蚀引起的混凝土顺筋涨裂和混凝土保护层剥落，受冻蚀的混凝土则开裂剥蚀、骨料裸露。一般工业厂房和露天构筑物大多数在25年左右急需大修。接触有害气体和液体物质的工业建筑，使用寿命更短，可参考文章混凝土的耐久性和附加保护措施。在混凝土建筑已经完工后，混凝土本身的密实性和钢筋保护层厚度已经确定，也基本决定了结构的耐久性。不过，通过针对性开发的混凝土表面重防腐涂层的保护，在涂层的保护寿命期间，混凝土内部几乎不受外界影响，因而变相延长了混凝土结构的寿命。
作为混凝土表面的防护体系，应该具有以下特点：憎水、耐水，抗渗；抑制水气和其他腐蚀性介质的的扩散和侵蚀，柔韧性好，耐磨性好，耐冻融性好，耐候性好等。当然，对于不同的使用条件，对涂层的性能要求也有所侧重，针对性进行防护涂层设计。
环氧封闭清漆是针对混凝土结构长效保护开发的环氧封闭底漆，具有固含量高（质量固含≥70%），粘度低，渗透封闭性好等优点，树脂可以渗透到基层深处，起到封闭和补强作用，也有利于后道涂料的附着。

施工工艺施⼯准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯2遍——涂膜防⽔防腐层收头密封——保护层施⼯——淋⽔或蓄⽔试验。施⼯要点施⼯准备。签订施⼯合同，明确施⼯范围、⼯程量和设计要求后，做好劳动组织、防⽔施⼯⽤材料（含合格证、检测报告）、施⼯⼯（机）具准备，根据设计⽂件编制防⽔⼯程施⼯组织设计或施⼯⽅案，并进⾏技术交底和安全教育。基层验收与清理涂膜施⼯的基层应平整、光滑、坚实、⼲燥，排⽔坡度符合设计要求，转⻆处应为钝⻆或R≥20的圆弧，预埋地脚螺栓或其它预埋件安装完毕。当基层出现起砂、起⽪、麻⾯、凹凸不平、裂纹现象时，应经处理达到验收标准后⽅可进⾏防⽔层施⼯（缺陷修补⽅法⻅施⼯⽅案）。分格缝、变形缝等处均已经密封处理完毕（接缝密封施⼯另有⼯法）。清扫基层上遗留的杂物，⽤扫帚或吹⻛机吹净基⾯上的浮尘，基⾯上不得有油垢。

⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯⼄烯基酯防腐防⽔涂料AB组搅拌均匀后施⼯采⽤薄涂多遍的施⼯⽅法，即根据⼄烯基酯防腐防⽔涂料的设计厚度采取⼆遍、三遍、甚⾄四遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表⼲（2h）以后⽅可进⾏后⾯的施⼯；每遍涂层的涂刷应遵循先⾼后低、先⽴⾯后平⾯、由远及近的原则进⾏，两层涂膜交叉90°进⾏。涂膜施⼯可采⽤喷涂、滚涂、刷涂的⽅法进⾏。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度⼀致，薄处不得⼩于设计厚度的80%。⼄烯基酯防腐防⽔涂料的参考⽤量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。保护层施⼯采⽤细砂、云⺟、蛭⽯等散状材料保护层时，应在后⼀遍涂料涂刷后随即撒铺均匀；采⽤⽔泥砂浆、混凝⼟保护层时应先做好隔离层，再施⼯刚性保护层。淋⽔或蓄⽔试验淋⽔试验不少于2h，蓄⽔试验不少于24h。蓄⽔⾼度根据泛⽔⾼度和屋⾯载荷由设计决定。试⽔时应及时检查、观察，做好记录。

注意事项
1、⽔泥砂浆保护层应避免混⼊⼩⽯⼦及尖锐颗粒，以免施⼯时损伤涂料涂层。2、本产品宜在5℃以上的温度施⼯，材料使⽤时先将其搅拌均匀，不得任意加⽔。3、本产品密封储存于⼲燥阴凉处，保质期为⼀年。
参考用量  厚度1mm为1.2~1.5kg/㎡，1.5mm为2~2.2kg/㎡，2mm为3kg/㎡左右。