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日常使用及维护日常使用工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到.5~.1MPa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。正确打开过滤后的滤机上盖:警告:不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。因此请严格按以下顺序操作:1.关闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。检查压力表,确定内部压力为,此时袋式过滤器已与管道系统分开。有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤器中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。更换滤袋:1.过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱,纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
对于金属密封的设备来说在规定的时间内是可以有介质遗漏的,但是这个遗漏范围也是有量的规定的,一般多不能超过大流量的.5%,否则视为设备有问题,但是对于软密封的要求就很严格,是完全不允许有遗漏现象的。从设备大压力问题上讲,正规的设备阀后压力与阀前压力是不一样的,一般阀后压力会比较小,大概数值在.5倍左右。一般的减压设备的选择要求大概就是如此了,针对不同的应用环境选择不同的减压设备。比如前文提到的波纹管式的减压装置,它的适用的介质一般不是流体,而是蒸汽,而且在压力和口径上都是有限制的,波纹管式的减压装置是要作用在低压力小口径介质上才能发挥出好的使用效果,或者是活塞式的减压装置也可以起到良好的作用。
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多功能水泵控制阀简介多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门,一阀可替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开,停泵时的速闭与缓闭,无需任何电气控制与其它动力和人力,也无需油压装置。多功能水泵控制阀的主要优点有:无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力,具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
低温储罐使用管理规则低温液体贮槽是一种用于贮存和供应低温液化气体(如液氮、液氧、液氩、液体化碳等)的夹套式真空粉末绝热压力容器。在工业生产和日常生活中,已被广泛应用。本文通过对低温液体危险特性分析,结合低温液体贮槽各种供气模式,简述其基本要求和安全使用要点。温液体危险特性分析低温液体具有较低沸点,较大膨胀性,较强窒息性和强氧化性等危险特性。1低温液体在11.3KPa压力下的沸点:液氮为-196℃,液氧为-183℃,液氩为-186℃。

 

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