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中频感应炉日常维护



1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹，发现问题及时处理；

2、检查水路，保障水路畅通无阻，回水充足，无渗漏，进水温度不大于35°；

3、观察中频电源柜内压敏电阻，保护电阻及电容外观是否正常，紧固螺栓有无松动，焊点是否脱落，电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员；

4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。

镗床日常维护



工作开始前：

检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑，开机低速空运转时间。



工作过程中：

主要是正确操作，不允许机床负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应停机检查。



工作结束后：

清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。

数控机床加工零件的工作过程如图所示♒※加工步骤如下：

一、数控机床加工步骤

①根据被加工零件的图样与工艺方案♒※用规定的代码和程序段格式编写出加工程序；

②将所编写加工程序指令输入到机床数控装置中；

③数控装置对程序（代码）进行处理之后♒※向机床各个坐标的伺服驱动机构和辅助控制装置发出控制信号；

④伺服机构接到执行信号指令后♒※驱动机床的各个运动部件♒※并控制所需的辅助动作；

⑤机床自动加工出合格的零件；

数控机床主轴编码器，数控机床主轴转动和进给运动之间，没有什么机械的直接联系，为了加工成螺纹，就要求给定进给伺服电动机的脉冲数与主轴的转速应有相对应的关系，主轴脉冲发生器起到了对主轴转动与进给运动的联系作用。
　　主轴编码器应用于在数控车床车螺纹时，是利用其同步脉冲作为车刀进刀点和退刀点的控制信号,从而车削螺纹不会乱扣。光电脉冲发生器的原理。在漏光盘上，沿圆周刻有两圈条纹，外圈为圆周等分线条。
　　例如：1024条，作为发送脉冲用，内圈仅1条。在光栏上，刻有透光条纹A、B、C，A与B之间的距离应当条纹A与漏光盘上任一条纹重合时，条纹B应与漏光盘上另一条纹的重合度错位1/4周期。
　　在光栏的每一条纹的后面均安置光敏三极管一只，构成一条输出通道。灯泡发出的散射光线经过聚光镜聚光后成为平行光线，当漏光盘与主轴同步旋转时，由于 漏光盘上的条纹与光栏上的条纹出现重合和错位，使光敏管受到光线亮、暗的变化，引起光敏管内电流大小发生变化，变化的信号电流经整流放大电路输出矩形脉 冲。由于条纹A与漏光盘条纹重合时，条纹B与另一条纹错位1/4周期，因此A、B两通道输出的波形相位也相差1/4周期。
　　数控机床的主轴编码器驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，它结构复杂，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接 影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。维修人员根据维修单，到现场进行故障询问调查，确定维修方案、拟 定维修工作计划、计划工时和费用;通过查阅数控机床PLC的相关显示界面和电路原理图、数控系统和就变频器说明书等维修资料，分析故障原因。