输水管道内壁无溶剂环氧陶瓷涂料性强性能
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管道是给排水工程中较为常用的,分为金属管道和塑料管道。在饮用水供应传输的项目中比较常用的是金属管道,由于饮用水项目对水源的洁净性要求很高,而输水管道内壁很容易受到水分的腐蚀生锈,影响水源的纯净。下面我们就来看一下引水管道内壁防腐油漆选择及防腐配套方案有哪些。
饮用水管道防腐对安全性和环保型要求很高,这就要求所选用的油漆不能含有毒性。而且处理过的饮用水有轻微的酸、碱等性质,所以选用油漆是能够耐酸碱性以及水分腐蚀。
配套油漆及厚度要求:
1.环氧聚酰胺涂料分为底漆和面漆,共涂刷两遍即可,每一层漆膜厚度在125um。
2.使用环氧饮水仓底漆和环氧饮水仓面漆,底漆、面漆各涂刷一遍,每层150um。
金属饮用水管道内壁是须进行防腐的,具体油漆的选择可以根据设计要求,使用哪一种可以咨询厂家详细信息,同时别忘了饮水水管道外壁的防腐。
自来水管道和饮用水容器设施防腐选用IPN8710防腐涂料,没有问题。咱们今天讲的是食品级和饮用水标准有什么区别。
Ipn8710防腐涂料是给水管道内壁的防腐涂料。它具有许多理化特性,非常适合于给水管道的防腐处理。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸,碱,盐,氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能,如致密的结构,强力的防水渗透性,附着力,韧性和丰满度。 Ipn8710防腐涂料可分为两种,如下:
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂和添加剂,防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密,耐腐蚀,耐酸,耐碱,耐盐,耐腐蚀性强,附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂,改性橡胶树脂,防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性,和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料使用注意事项
1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀,以避免固化不完全。
2.搅拌均匀后请及时施工,在操作时间内使用完已混合的胶液。
3.在大量使用前,请先小量***,掌握产品的使用技巧,以免差错。
4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净。
5.如果胶液溅入眼睛,请立刻用大量清水冲洗,并请就医处理。
6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存,保质期6个月,过期经试验合格,可继续使用;
一、产品特点:
1、我公司产品CH808A/B采用无挥发溶剂配方,产品呈液体状,粘度低,易于进行在水泥混凝土表面进行涂刷形成涂层,对各种水泥制品,陶瓷,木材,不锈钢,铝材,钢材等各种材质粘接牢固,本产品配合玻璃纤维或者碳纤维使用,即为环氧玻璃钢,在水泥表面形成一层钢壳,能够加固水泥结构,***,***,防水,使水泥层加固并且防水防渗透。
2、环保无**无味,不含挥发性溶剂,硬化时基本不收缩。
3、具有良好的韧性及抗冲击性。在-50度—180度范围内性能无变化。
4、可操作时间长,固化后粘接强度大。
5、具有良好的抗水、油、碱及酸介质的能力。
环氧树脂漆产品说明:
组 成:该漆为双组份环氧树脂漆。环氧清漆可用于环氧磁漆表面***防腐及装饰效果,也可直接用于钢管表面,作为储运过程的临时防护涂层。环氧清漆(胺固化)是以环氧树脂溶于有机溶剂为成分以,以乙二胺50%酒精溶液为成分二,分装供应,成分以:成分二=100:5.74(以重量计)。
特性和用途:环氧胺固化清漆具有良好的附着力,能常温干燥,***较醇酸清漆好,可作一般防腐清漆之用。该漆在使用之前现配制。
性能特点: 保光性:一般(户外使用会粉化) 具有很好的耐水性、***性、耐溶剂性、耐化学性、耐碱***柔韧性。
配套涂层:底漆:各色环氧底漆,环氧封闭底漆,环氧富锌底漆。
环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料,是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
无溶剂环氧防腐漆,混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合,也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等,以专有技术精制而成,漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下:
1.外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2.常温可使用期适中,固化速度适中,粘度低,配合操作简便。
3.固化产物机械性能和电***,结合力强***抗冲击。