崇文耐磨自平衡泵十

低维护率

采用硅溶胶精密铸造工艺，减少了易损部件以及维修拆装次数，延长了产品寿命，并大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题，降低了维护成本。

适用性强



的组合模块化的设计，经过大量使用、长期进行考验的局部组件，零部件具有高度的可互换性。取消了小间隙平衡盘装置，比传统结构多级泵适用于介质性更为恶劣的场合。

泵安装时需要的设备

泵安装时需要下列常规的和的设备和工具：

a）有负载能力合适而安全的起重设备；

b）每个地脚螺栓处都备有一块钢的垫铁或楔铁，作找平底座用；

a）灌浆的材料是不收缩的灌浆料。为了灌浆需准备一个木盒，而且需配有漏斗。

d）为了安装和拆卸填料，需要一套的工具，如带钩的夹具等。

底座或设备的灌浆

混凝土基础至少应固化 7 天后，才能灌浆。

为了除去灌浆部位低强度的，疏松的混凝土，在灌浆之前，应当用一把尖锤把水泥基础材料的顶部刨掉约 10～25mm。

所有的润滑脂、润滑油、油漆、水泥面上的沫状物和其它无用杂物都应当从需要灌浆的表面上除去。粗糙的混凝土表面应当用油压缩空气吹去灰尘和松散的颗粒。如果采用水泥砂浆，混凝土表面应当用水浸透，直到不再吸水为止，多余的水应该除去。

如果在灌浆之后还存在空洞，可以使用环氧砂浆来充填这些空洞，如果灌浆用的是水泥砂浆，则在应用环氧砂浆补空洞之前，建议让水泥砂浆先经过整 28 天的固化。在已发现的空洞处通常用手压泵来灌补环氧砂浆。应当极其小心以不使压力过大以免把底座或设备顶翘曲，每个空洞至少应该钻一个通气小孔以防压力过大。

当灌浆材料固化后，拧紧地脚螺栓的螺母，然后再对灌浆材料涂油漆防潮。

灌浆后，进行泵和电动机的调正工作。

设备的调整

检查电动机的转向是否符合泵的转向：从联轴器方向看泵，泵为顺时针方向旋转，如果电动机转向不符泵的转向，把电动机转向调正69过来，以防泵反转运行造成转子所属部件的松动。设备调正包括角度调正和中心线位置的调正，至少应在下面三个时期检查设备，进行调正：

次，泵的底座已经拧紧，但电动机没拧紧；

第二次，泵和电动机已紧固，但吸入和吐出管路法兰的螺栓没紧固；

第三次，在运转 24 小时后，再检查一次，检查后把泵和电动机后紧固。