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点滴瓶/点滴袋各占比例:
点滴瓶 瓶身塑料 瓶头塑料 橡胶 不干胶纸标签 残余药液
PP聚丙塑料(占比28%) PP聚丙塑料占比32%) 丁基橡胶(占比22%) 纸标签(占比10%) 占比8%
点滴袋 袋身塑料 袋头塑料 橡胶 不干胶纸标签 残余药液
PE复合塑料(占比28%) PP聚丙塑料占比32%) 丁基橡胶(占比22%) 纸标签(占比10%) 占比8%

产品规格:
PP点滴瓶,点滴袋破碎清洗回收加工生产线设备经过我研发部门的反复试验,开发出来的节水型设备,全新的漂洗装置可以随破随洗,提高了生产效率,且洗料干净、人工少、全自动化作业。本套设备产量:300—2000kg/h(可按客户要求定制大小型号)

废旧PP可回收输液瓶回收清洗生产线于回收处理医用废旧的输液瓶,输液袋。将输液瓶输液袋进行破碎,分离药水,去除不干胶标签,分离瓶塞,分离输液袋袋身,后得到纯净的PP/HDPE输液瓶破碎料,然后进行造粒

我们所认识的聚丙烯PP系采用一种齐格勒-纳塔催化剂能使丙烯聚合而得,它是分子链节排列的很规整的结晶形等规聚合物.聚合工艺生产方法有:液相本体聚合法、溶剂聚合法、溶液聚合法、气相本体聚合法四种,但是还是主要以溶剂聚合法为主.现在聚丙烯PP是通过塑料中的后起之秀.自1957年在意大利实现工业化生产以来,发展速度一直居于各种塑料,产量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和聚苯乙烯居第四位.聚丙烯PP由于原料来源丰富、性能优良、用途广泛、价格便宜,目前发展速度仍然是通用塑料中快的,也是工程化程度较高的通用塑料品种.聚丙烯PP为、无味、无臭的乳白色高结晶的聚合物,聚丙烯PP密度只有0.90-0.91/cm3,是目前所有塑料中轻的品种之一.而且聚丙烯PP兑水特别稳定,在水中吸水率仅有0.01%,相对分子质量约8-15万.聚丙烯PP成型好,但因收缩几率大,厚壁制品易凹陷,但对一些尺寸精密较高零件,还难于达到要求.聚丙烯PP在制品过程中表面光泽性好,易于着色

医用级PP-PP聚丙烯是非极性结晶性塑料,大的结晶速度的温度范围为120-130℃,PP聚丙烯在加工成型工艺,大多数光泽较好,成型时树脂的流动性也非常好.而PP成型主要包括充模阶段、增密阶段、保压阶段和冷却阶段,每个阶段所需压力各有不同,熔体流动情况也有所不同.对于PP充模阶段应注意调整注塑压力和注射速率,使其配合得当,以控制剪切速率,使熔体在模腔推进过程中每点线速度接近一致.而增密阶段是注塑压力向模腔内传递并产生模腔压力的阶段,注塑压力决定模腔压力的大小,用相对偏高的压力注塑,熔体才能被压紧成一整体.特别是PP在注射成型的情况下要注意,成型时易用于高压注射,料温均匀,填充速率快,保压充分.不易用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.因PP成型收缩率大、刚性低,所以尺寸精度难于,模具内的冷却时间要足够长.PP容易产生缩痕和光泽不匀,所以图案设计要仔细.特别是制成皮革状是个好办法.

中国作为大的聚丙烯需求市场,吸引了国际石化的目光.从以上的分析不难看出,欧美日等企业凭借强大的科研及技术实力,牢牢占据进口聚丙烯产品的领域;韩国、新加坡、泰国、马来西亚、中国台湾等则借助地域及长期扎根国内销售网络的优势,是进口聚丙烯的主要来源,中东各国则依靠其强大的成本优势,大有后来居上之势.

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