萍乡卧式多级泵d型多级离心泵生产厂家
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面议
1、泵安装时请确保电联器与泵联器间轴向间隙为3~5mm,径向同轴度误差在0.03~0.05mm,禁止敲打联轴器。
2、泵安装时请确保在底座内加灌混凝土与地面基础形成整体;
3、泵在启动前请按要求正确连接好冷却水和水封水,黄色标志代表进水口,红色标志代表出水口,冷却水量0.4~0.6m³/h,压力0.3~0.4Mpa;
4、对于机械密封型的泵,泵在启动前,请对机械密封进行排空气操作,防止机械密封干磨损;
5、泵在启动前,请拧开轴承体上黑色堵头,加注润滑油至油标中线位置,同时长期关注油位;
6、泵启动前,请确保转向正确,严禁反转:同时泵腔内充水,严禁空转;
7、泵启动前,需对泵进行盘车操作,检查转子是否灵活;
8、泵启动前,请关闭出水阀门,严禁开阀启动;停机时,请先关闭出水阀门,再停机;
9、泵在运行期间,若轴承温升超过75C,请停机检查;
10、泵在长期停用时,请将泵体内水放尽,水泵温度较低时防止冻裂;
11、当泵所输送的介质温度≥70C时,泵在启动前请进行暖泵操作,暖泵时间≥2小时。
运行注意事项
监控轴承温度:注意监控轴承的温度,不应超过环境温度太多,通常不超过35℃,高不超过75℃。
检查泄漏:观察是否有泄漏现象,特别是填料室内的泄漏情况,必要时调整填料压盖的压紧程度。
定期检查:定期对泵进行全面检查,包括轴承、叶轮、密封等部件,确保其正常运行。
异常处理:如果在运行中发现异常声音或振动,应立即停泵并进行检查,找出问题所在并及时解决。
启动和停止注意事项
清洁和润滑:在启动前要清洁轴承和油室,并在轴承体内加入适量的润滑油。
检查电机转向:确保电机的转向正确,避免因转向错误导致泵受损。
预热泵:在启动前,可以通过向泵内注水或空泵引水的方式预热泵。
逐步开启阀门:在泵达到正常转速后,逐渐打开出口阀门,以避免突然的压力冲击。
停泵程序:在停泵时,应先关闭出口阀门,然后停止电机,后关闭入口阀门。
安装注意事项
检查水泵和电机:在安装前要对水泵和电机进行检查,确保没有损伤或缺陷。
准备工具及起重机械:根据需要准备相应的工具和起重设备,以便于安装过程中的搬运和固定。
检查机器的基础:确保机器的基础稳固且水平,以泵的稳定运行。
安装步骤
1、放置底座:将带有底座的泵放在地基上,使用楔形垫铁进行初步定位,确保底座水平。
2、找平底座:使用水平仪检查底座的水平度,调整垫铁直至水平,然后固定地脚螺母。
3、检查水平度:在水泥固化后再次检查水平度,确保泵的水平度满足要求。
4、安装泵和电机:将泵和电机放置在底座上,调整泵轴水平,确保两者轴线一致。
调整同心度:检查泵和电机联轴器的同心度,确保两者的端面间隙和轴线偏差在规定范围内。
安装后的检查
1、检查管路连接:检查泵的吸入管路和压出管路是否有支架支撑,避免泵受到额外的外力。
2、润滑保养:向轴承体内加入润滑油,确保润滑充分,并及时更换或补充润滑油。
3、试运转:在初次启动前,先手动转动泵轴,检查是否灵活,然后点动电机,确认电机转向是否正确