湖南益阳基础安装风电灌浆料,设备基础二次灌浆料

特点：1、在20℃下24小时，≥50MPa2、高流态、不泌水、防锈蚀，确保醉终的物理性能致并防止堵塞灌浆泵。3、可长距离、高度泵送。4、可泵入或注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域。

使用方法：1.按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件2.将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度≤6mm,调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板的水平度≤3mm,下锚板与基础中*同心度5.0mm 3.混凝土浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，风电灌浆料其误差不超过2mm，厂家有特殊要求时按厂家要求执行，并尽量减小安装误差。

施工：1、锚栓穿入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的不螺母拧紧到300Nm,不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收外露丝扣不应少于2扣，签证。确认合格(螺母无漏且拧紧)后方可浇筑2、上下板同心度应≤3mm。3、在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布或雨布。把上锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓被污染或损坏。

施工：1、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，*须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。2、灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青，干膜厚度小于300um。按《埋地钢质道环氧煤沥青防腐层技术标准(SY044-2014)》执行。3、基础混凝土强度达到 后可进行吊装施工，锚栓张拉到设计预拉力926kN,超张拉系数1.15,锚栓验收合格后风机方可调试发电。

支模：  安装完毕后进行支模，按灌浆方式和施工图支设模板，模板不得松动导致漏浆，模板顶部高出设备底座只少50mm。应及时处理过程出现的跑浆现象。
搅拌：水料比加水量以格瑞英工程师提供的数据参数为准，水温5~40℃，机械搅拌1-2分钟即可，人工搅拌先加入2/3的水量搅拌2分钟左右，而后加入剩余的1/3.

灌注：灌浆料从一侧灌入，排除空气。*须连续灌浆，使灌浆充实，并拌合物填满设备底面与基础混凝土之间，且保持这一状态。
养护：灌浆完毕后的30分钟内要及时洒水养护，并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天，浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。环境温度低于施工标准温度，可采用人工加热养护。

注意事项
  1、该产品宜在5-30℃环境下使用，超出上述温度产品凝结时间可能缩短或推迟。
  2、本材料不得与任和其他水泥混合使用，亦不得添加任和外加剂。
  3、本材料拌制浆后尽快使用，失去流动性后，不得再重新加水拌和使用。

施工准备：
1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。
2、模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm.
3、清理灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清出积水，混凝土基础吸水饱和，不再从灌浆料中吸收水分。

使用方法
1、每一包（40kg粉料）建议加水量为:5.2-6kg（用水量为百分之13-15）。
2、先把70-80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟，直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1-2分钟，然后再继续低速搅拌1-2分钟