深圳龙华哪里有烤漆线回收厂家

检查喷粉线设备的喷涂气压是否正常，确保过滤系统清洁，检查空气压缩机和油水分离器，保持油漆软管清洁，粉末喷涂线设备的喷涂软管和油漆混合罐应存放在清洁的地方，除了用防尘布除尘外，喷涂前的其他所有工序都应在喷漆室外完成，开门时启动喷涂时的空气循环系统产生正压，以室外灰尘无法进入室内烘烤时，将喷粉线设备喷漆室内的易燃物品带出室外。

选择烤漆时，不要被临时表面的亮度所迷惑。当你体验过使用低档烤漆的时候，你会发现颜色可能会在短时间内发生变化，光泽会在油烟的污染下逐渐消失。烤漆表面采用进口漆（三底、三面、两面）高温喷涂八遍，即喷涂完漆后，在烘干室内加热烘干，对基材进行处理。缺点是技术水平高，废品率高，所以价格居高不下。

涂装和自动喷涂线的电气控制包括集中控制和单列车控制。集中控制可以采用可编程控制器（PLC）控制主机，并根据编制的控制程序自动控制各个过程，进行数据采集和监控报警。单列控制是涂装生产线中很常用的控制方法。每个过程在一行中控制。电控箱（柜）设置在设备附近，成本低，操作直观，维护方便。

悬浮输送机是工业装配线和自动喷涂线的输送系统。l=10-14m的货架及异型路灯合金钢管自动喷涂线采用堆积悬挂输送机。工件吊在吊架上（负载500-600kg），进出道岔平顺，道岔按工单电气控制开闭，以满足工件在各加工站的自动传输，在强冷室和下部区域并行冷却，并在强冷却区设置吊架识别和牵引报警停机装置。

平面往复自动喷涂线主要由多轴往复机+输送线（滚筒、皮带、网带、链条等）组成，主要针对板材、磁环、钥匙、小片卡槽、平面制品等外观规则、批量大的工件，线速可调。

1、喷涂方式：根据产品的喷涂范围和喷枪数量选择往复机（单轴、两轴、三轴、四轴、五轴、六轴等）；

2、输送方式：选用网、带、链作为工作物料的输送方式，根据客户要求的宽度和长度进行制造；

3、喷涂环境：喷涂柜采用水幕式或干式、10000级、100000级无尘喷涂室，通过送风口送至喷涂室；恒温恒湿；

4、烘烤方法：隧道烘箱、精密烘箱、远红外加热红外管、UV固化；

5、废气处理：活性炭过滤后喷淋排放；

6、输出：取决于工件的加工方法和涂层的烘烤时间以及线速度等因素；

7、适用于工件：塑料、五金、木材、玻璃、陶瓷、磁铁等产品表面的油漆处理。

在喷涂过程中，UV无尘自动喷涂线通常会通过预先试浸渍来设计悬挂工具和安装方法，以确保工件在浸渍过程中处于理想位置。悬挂时，尽量使涂层物体的较大平面接近垂直方向，其他平面与水平方向成10°-40°的角度，以确保剩余的油漆能在涂层表面顺利流出，并有效避免油漆查询、气穴等不良现象。