调味剂工业化分散机设备高速分散机

调味剂和调味酱有很多不同的形式，从较粘的蓝莓酱到较稀的酱油。难点在于如何分散胶质或其他增稠剂、乳液的油水相、香料、活性剂，以及如何研磨固体组分。

的工业设备正是克服以上困难的理想选择。我们可以解决增稠剂分散，乳液制成，和添加剂活性剂的研磨分散问题。

在食品加工过程中，平稳地分散和水化增稠剂是粉液混合工艺的难点之一。这些粉体遇到水时，极易结块。如需去除这些粉体块，则需要数小时的加工时间。而高剪切分散机则是您非常好的选择，其加工时间更短，并且能增加原料的利用率和提高产品品质，其中的定转子通过产生强烈剪切力，来打碎粉体结块，从而使粉体暴露出更大的与液体接触面积，因此能改善水化作用，缩短工艺时间，并去除过滤工艺。

乳液是由两种互不相容的液体分散而成。如果液滴粒径没有充分减小，两相（通常为油和水）在很短时间内就会分层。精细的液滴粒径由产品的特性决定，但是需要高剪切乳化机进行加工。IKN生产适合多种乳液的高剪切乳化机，从粗分布乳液到细分布乳液都可胜任。IKN定转子三排磨齿设计，可确保减小粒径。同时我们也提供更高能量输入的胶体磨，具有三层剪切区域，并且可由操作人员调节剪切力大小。

分散、研磨香料或调味素，是IKN 混合机对食品加工机械的另一项贡献。客户可以选择粗齿或中齿，来迅速混合固体，而不破坏粉体的原本粒径。然而，一些公司愿意购买未经研磨的香料，湿磨后加入产品。这样客户可以节省原材料的费用，同时获得更多味素（就像买咖啡粉还是咖啡豆一样）。不管是何种粒径分布，何种调味品，IKN多种分散头和胶体磨，为用户灵活的进行产品加工提供可能。

IKN工业设备加工调味料的优点

①平稳流畅地去除结块和水化胶质，无需过滤。

②降低原材料成本。可将胶质完全水化，并即时研磨香料。 

③稳定乳液和悬浮液，延长保质期，增强外观吸引力

④理想地分散、研磨香料或添加剂，可使产品口感更新鲜。

根据调味剂以及调味酱生产的不同难点和问题，IKN有相对应的工业设备进行解决。

设备结构与特性分析:

 ERS2000，即在线式速高剪切乳化分散机，基本结构包括驱动马达、ERS2000模块的分散头和冷却罐构。驱动马达采用无级变速三相异步电机来带动皮带工作，对混合分散速度能实现更好的操作控制，转子线速度达到40m/s,具有良好的剪切力。而ERS2000模块--实现混合分散粒径要求的关键部分，是由两层分散头构成，分散头由定子齿列和转子齿列构成，构成***理想的分散剪切的几何学形状，在马达带动下，在齿列间隙中获得的平均线速度非常高，能实现高达10000rpm的剪切率来获得超细微悬浮液，这对生产有重要要意义。冷却罐注有特定液体（水或者分散物料），其通过在分散腔体下部的金属连接软管构成的循环回路能在分散设备高速运转的过程中对设备本身的机械密封起到冷却和润滑保护的作用，其能在长时间的生产过程当中正常的地运转。

ERS2000采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准，ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

ERS2000系列高速分散机设备选型表

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准