力马微波干燥器微,微波干燥设备厂家

干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、陶瓷、新型食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥器已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。

同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外，虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步，但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决，微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是我们今后的研究。

功能及特点：
1、易于控制：配有PLC自动程序控制系统，装有人机界面的触摸屏，自动监控加热温度、加热时间、微波密度、具有故障报警系统，可实现数据存储的傻瓜式操作。
2、节能： 微波真空干燥设备采用的是辐射传能，是介质整体加热，无需其它传热媒介，干燥速度快，，能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。
3、可延长保质期：微波能的生物效应，能在较低温度下灭菌和防霉。由于加热速度快、时间短，能大限度地保存物料的活性、维生素及原有的色泽和营养成分。
4、环保：微波真空设备不会产生“三废”，由于微波能是控制在金属制成的加热室和波导管内工作，所以微波泄漏极少，可控制在2.0mw/cm2，没有放射性危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染物料，也不污染环境。