咸阳氮气管道带压封堵换阀门-大口径带压开孔多少钱

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带压开孔封堵的一些相关工序介绍
（1）带压焊接封堵三通
　焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人事件应立即送。
（2）封堵
　带压封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。
（3）切管
切管机捆绑之前，检查轮距，捆绑后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。
切管时，在打开电源前，需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。
(4）管线碰口
管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。
由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成事故，此时应立即启动应急方案。
(5）解除封堵
　　解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气，排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时，此时应立即启动应急方案。


在管道带压开孔以及钻孔切削刀具时要考虑到管道里面的介质，以及整个生产装置的流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入那么可以采用切割圆周的办法钻孔，同时也应考虑采用特殊的刀具结构以便来提起切割下来的马鞍形管壁。
另外钻头的切削部分尽量不要太长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度要钻孔完成以后，使带压开孔机的钻头能退到阀门密封面以上并关闭阀门，同时也要尽量避免切屑进入阀门密封面。
带压开孔管道施工技术只要正确地掌握使用方法一般都能在生产现场取得成功。实际应用时还要注意以下几个问题：
1. 在设计带压开孔方案钻孔切削刀具时，应该考虑到管道内的介质以及整个生产装置的工艺流程中是否允许切屑进入系统。如果只允许少量切屑进入可以采用切割圆周的办法钻孔，同时考虑采用特殊的刀具结构以提起切割下来的马鞍形管壁。
2. 钻头的切削部分不能过长，钻孔工具的拉杆螺栓和压紧螺杆的长度应该钻孔完成后使带压开孔机的钻头能退至阀门密封面以上，并关闭阀门同时尽量避免切屑进入阀门密封面影响阀门关闭时的密封性能，引起工艺介质在此处泄漏给下一步的配管工作造成困难。
3. 将短管和管道焊接时其下端的相贯接口焊缝要焊透。施焊中考虑到管道内有流动的工艺介质，应该控制电流的大小防止击穿管壁。在特殊介质和操作条件较为恶劣的管道上施焊应该事先对该部位进行测厚做到心中有数。

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