新疆金刚石复合片耐磨性和抗冲击好的厂家

金刚石复合片由美国 G1 E 公司于 20 世纪70 年代研制成功 ,广泛用作地质钻探工具、切削工具及耐磨工具的材料。金刚石复合片用在钻进设备上 ,可钻进高硬地层 ,大幅度地提高钻头寿命; 用在切削工具中 ,可加工高硬度材料 ,如硬质合金、工程陶瓷等 ,并可进行加工;金刚石刀具使用寿命是硬质合金刀具的几十至几百倍 ,在自动生产线上应用 ,能提高生产效率。目前国外的金刚石复合片生产技术比较成熟 ,有较多厂家能进行工业化生产; 有部分金刚石复合片使用过渡层粘结 ,另有部分金刚石复合片不使用过渡层。国外金刚石复合片几乎都用渗透法生产 ,热稳定性 为 750 ℃。国内于 80 年代初开展钻进用金刚石复合片的开发研究 ,目前能生产金刚石复合片的厂家只有几个 ,由于引进了国外技术 ,生产技术已达到一定水平。金刚石复合片是制造切削工具和耐磨工具的材料 ,工业用途广泛 ,例如做成车刀、铣刀、镗刀、铰刀、钻头等可用于非铁族金属及非金属材料的加工。金刚石复合片车刀在加工非金属、有色金属及其合金材料时 , 其度是硬质合金车刀的数十至数百倍 ,应用于数控机床、自动生产线上能够节省大量的辅助加工时间 ,提高生产率 ,同时可以提高产品的表面质量、尺寸精度 ,减少加工工序。随着材料科学的发展 ,高硬度、耐磨的难加工材料不断涌现 ,对机械加工刀具提出了更高的要求 ,传统的硬质合金、陶瓷刀具满足不了新材料的加工需要。目前用作刀具材料的金刚石复合片制造技术尚未成熟 ,其热稳定性在 700 ℃ 以下。机械工业的技术进步和能源开发都与使用率、的切、磨削工具和钻进工具相关 ,金刚石复合片的应用将越来越广泛[1 - 2 ] 。
合成金刚石复合片时会遇到硬质合金衬底碎裂、金刚石层与硬质合金层脱离的问题 ,尤其是使用粒度较小的金刚石粉料的时候 ,问题更,甚至于使金刚石层与硬质合金层无法得到有效复合。为了实现金刚石层与硬质合金层更好地复合,减少碎裂、脱层,提高金刚石复合片的成品率,获得更高的耐热性能,我们使用不同的过渡层材料来合成金刚石复合片,研究了其对金刚石复合片的成品率的影响。
脱层分析
金刚石复合片是由 2 层复合而成 ,由于各层材料具有不同的热胀系数 ,合成后在各层引起的残余应力也不一样。这种残余应力对层间结合而言是一种剪切应力 ,其在径向方向上具有中心低、周边高的规律。这种剪切应力的大小由合成条件来决定 ,合成条件合适时 ,其不足以破坏金刚石复合片的层间结合;当这种剪切应力大于金刚石复合片所能承受的剪切强度极 ,金刚石复合片就会脱层[4 ] 。
当使用金属过渡层时 ,由于金属在合成条件下具有良好的“流动”能力 ,会在金刚石和硬质合金中间流失 ,使过渡层变薄而起不到缓冲应力、阻滞钨与钴渗透的作用 ,因此金刚石复合片容易脱层。用纯CBN 作过渡层时 ,由于 CBN 熔点高 ,难烧结 ,本身没能起到结合作用或结合强度不够 ,同样引起金刚石复合片脱层。而使用综合性能较好的 CBN 混合料作过渡层 ,不仅起到了缓冲硬质合金与金刚石层之间由于膨胀、收缩不同步引起的应力的作用 ,减小了金刚石复合片内部的残余应力 ,有效降低了微裂纹的产生和扩展 ,同样对增强金刚石复合片的层间结合强度起到了较大作用 ,能够有效地减少脱层的发生。

联系电话： 赵经理 金刚石复合片

深圳市海明润超硬材料股份有限公司,成立于2000年8月,国家高新技术企业。公司主导产品为石油天然气钻探用金刚石复合片、聚晶金刚石和聚晶金刚石喷砂喷嘴。经营场地面积15000多平米。目前深圳公司具有年产各种规格石油天然气钻探用金刚石复合片、聚晶金刚石和聚晶金刚石喷砂喷嘴等超硬材料产品200万件以上的生产能力。2008年在黑龙江建立了哈尔滨海明润超硬材料有限公司全资子公司，占地4万平米。目前已建成年产200万片金刚石复合片生产线。
　　公司先后建立了绩效管理体系、流程管理体系、财务预算管理、ERP系统管理及生产执行信息化管理MES系统。公司通过的管理体系建设规范公司管理,产品质量及服务质量。在2010年被认定为“高新技术企业”。于2013年与世界四大石油技术服务企业之一的一家美国公司建立了“战略合作伙伴”关系。

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金刚石复合片公司注重引进技术人才，研究目标始终对准国际水平，已获得一批拥有立知识产权的专利技术，为公司长期可持续发展打下坚实基础。目前已获得7项发明专利和11项实用新型专利1项外观专利，专利申请数量一直在快速增长。拥有的研发硬件实力，现有扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDX)、X射线物相分(XRD)、定量金相显微镜、超声波无损探伤检测仪(C扫描)、抗冲击测定仪、大型磨耗比检测立式数控车床(VTL)等的检测设备。金刚石复合片
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