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混凝土配合比不当：
混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比的大少直接影响混凝土强度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影响混凝土的各种性能，从而造成强度不足事故。
（一）用水量加大：较常见的有搅拌机上加水装置计量不准；不扣除砂、石中的含水量；甚至在浇灌地点任意加水等。
（二）随意套用配合比;
（三）外加剂掺量不准.
（四）外加剂使用不当；
（五）砂石计量不准和水泥用量不足。

混凝土强度不够原因之一 施工工艺不正确
（一） 搅拌不佳，时间过短或过长造成不匀。
（二） 浇筑时水泥浆漏失严重；混凝土假凝、初凝；振捣不实。
（三） 养护不当；如早期缺水干燥，受冻等。

造成该工程中混凝土强度不足的原因可能有哪些
一、材bai料方面的原因，搅拌站未严格执行混du凝土配合比，水泥，骨料等用zhi量存在问题。dao
二、施工问题，（1）混凝土振捣不密实。（2）施工现场存在擅自加水的情况。（3）混凝土养护不到位，特别是冬天，混凝土强度起来晚，没有采取冬季施工措施，混凝土强度一般都达不到。

回弹bai仪数据直接就对应的是混凝土的强du度zhi
例如：某混凝土设计未C50，现场回弹出来的数据dao为40，则该混凝土目前达到40MPA，未达到设计要求，如果回弹出来的数据是50，则满足设计要求
但是现在回弹只是一个简单的手段，一般不以回弹的数据来论证，每个人的锤击角度，贴合度都不一样，得到的数据准确性较差
回弹仪的保养　　回弹仪有下列情况之一时应进行常规保养:　　1.弹击超过2000次；　　2.对检测值有怀疑时；　　3.钢砧率定值不合格；
回弹仪的保养　　常规保养方法应符合下列要求：　　1.使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）；　　2.用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油；　　3.清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间；　　4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；　　5.不得自制或更换零部件；　　6.保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。