安康白河酸洗钝化*安康白河纯水管道酸洗

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石油储罐使用一段时间后。原油中的杂质就会沉积在罐底和罐壁上。使储油罐有效容量减少。影响储油罐的效率。因此石油防腐储罐需要定期进行检查维修和清除罐内淤渣。目前国内传统的油罐清洗方法主要利用人工。人工清罐存在着劳动强度大。施工周期长、安全性差、原油回收率低、污染环境等问题。随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视。人工清罐已不符合环境和发展的客观要求。淘汰人工清罐是历史的必然。上原油储罐清洗系统(COW)开发于20年前。


工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
一、在线清洗：
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱，往系统里面加药，进行自然循环。
优点：设备不用停机，不影响正常生产使用。
缺点：清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。清洗时间长，对设备的腐蚀危害大等。
二、离线清洗：
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗：利用高压对设备进行清洗。需要高压清洗设备。
2、化学清洗：把换热器单拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。
优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。
缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
（1）碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。
（2）酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。常用清洗剂有，硫酸，等有机酸。柠檬酸、磺酸等有机酸。

一、锅炉清洗保洁质量指标：1.清洗后的金属表面应清洁。基本上无残留氧化物和焊渣。无明显金属粗晶析出的过洗现象。不应有镀铜现象。2.用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2h)。腐蚀总量应小于80g/m2。除垢率不小于90%的合格。除垢率不小于95%为优良。3.清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜。不应出现二次锈蚀和点蚀。4.固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。二、锅炉清洗化学清洗：实践证明。新建锅炉如启动前不进行化学清洗。水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。使炉管金属过热和损坏。缩短锅炉的使用寿命。
由于导热油有以上的缺点。解决的方法通常是进行清洗除垢。以下几类方法是锅炉清洗有限公司在多年的导热油锅炉清洗过程中积累的部分经验。简单书写如下。仅供参考。1、酸碱清洗工艺：对应产品：KD-L111粉体除油剂、KD-L412酸性除垢剂（当前基本已淘汰使用）原理：碱性水基清洗剂对油质中温积炭处理效果良好。但处理后试件内壁仍残留有致密石墨化高温积炭层。因此须经过进一步的酸洗除去。以避免残留碳层影响导热油质量及传热效果。

安康白河酸洗钝化*安康白河纯水管道酸洗一台67蒸吨的小型电站锅炉，燃烧水煤浆可比燃油每年节约燃料费用8.3亿元左右。我国水煤浆技术经历3余年的科技攻关与生产实践，生产与应用规模均已高居世界。国家水煤浆工程技术研究中心主任何国锋说。截至212年，全国燃料水煤浆的生产和使用量已达到3万吨/年，气化水煤浆的使用量已超1亿吨/年。解决制浆挑食难题，创新不停步过去要用炼焦煤才能制浆，而我国的炼焦煤资源，如果制浆工艺不改进，储量丰富的低阶煤无法进入水煤浆应用领域。