改性乙烯基酯防水防腐涂料，是我公司自行开发的水乳型弹性涂料，每个批次分为: A组、B组。A组由乙烯基酯和高分子乳液及助剂混合而成，B组由鳞片石墨及陶瓷土等混合而成，使用时，将A、B两组分按出厂配比比例混合，经数小时后固结成既富有弹性、坚韧又有耐久性的整体涂膜。该产品主要适用在混凝土表面防腐防水施工，例如污水处理厂、地下综合管廊、垃圾掩埋场、自来水厂、发电厂等。
改性乙烯基酯防腐防水涂料环保，在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有高弹性，能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀!施工方便，成膜快，粘结力强。主要用于在腐蚀环境中的混凝土结构的防腐。
1、基层处理：混凝土结构基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则处理达到以上要求。无建筑垃圾和浮灰，表面不应有明水。
2、涂料施工：
(1)、材料使用：改性乙烯基酯防腐防水涂料使用前应搅拌均匀(搅拌时间不少于20分 钟)。
(2)、涂料涂刷：可采用机械喷涂或人工涂刷。机械喷涂采用高压喷涂设备，使用220v单相电机。人工涂刷采用150mm以上的长板刷或圆形滚动刷涂刷。涂刷或喷涂要横、竖交叉进行，这样不容易有漏刷的地方，可以使涂膜平整均匀、厚度一致。
改性乙烯基酯防腐涂料之所以能在污水处理厂和给水厂广泛应用，是因为它具备以下八大特点：
1、 耐酸、碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等。
2、 机械力学性能优良，富有弹性。
3、水性环保、。
4、 干湿基面均可施工，施工简便、。
5、 粘结强度高。
6、 经改性乙烯基酯防腐涂料保护后的混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。
7、 耐生物菌的腐蚀。
8、 耐臭氧腐蚀性强。
特性优点：
1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、溶剂等；机械力学性能优良，有弹性；干湿基面均可施工，施工简便；粘结强度高。
2、本技术VRA-乙烯基酯防腐涂料中的复合功能流变剂具有良好的触变性、储存稳定性、高抗流挂性等优点，制备后的涂料可满足一道成膜厚度达1000μm，而且黏度低可满足喷涂性能，同时制备后的涂膜的吸水率明显降低，大大提高了涂层的屏蔽性能及涂层的寿命。
3、本技术的VRA-乙烯基酯防腐涂料其涂层之间的附着力增强，同时涂料的重涂时间延长，从长重涂时间由20h延长为7天。
4、本技术的VRA-乙烯基酯防腐涂料耐硫酸、耐H2S性能得到了较大幅度的提升，漆膜在60℃的介质中浸泡30d，样板完好。
施工操作规程
乙烯基酯防腐防水涂料特点：对基层形状、部位、基层种类等无特殊要求，它适用性强，适用于多种基层材料。
基层准备
1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则须处理达到以上要求。
2、表面建筑垃圾、浮灰须清除干净。
施工方式：涂刷、滚涂、刮涂等；
适用范围：隧道、涵洞、污水池、冷却塔等。
施工工艺
施⼯准备——基层验收与清理——涂刷基层处理剂——⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯2遍——涂
膜防⽔防腐层收头密封——保护层施⼯——淋⽔或蓄⽔试验。
施⼯要点
施⼯准备。签订施⼯合同，明确施⼯范围、⼯程量和设计要求后，做好劳动组织、防⽔施⼯
⽤材料（含合格证、检测报告）、施⼯⼯（机）具准备，根据设计⽂件编制防⽔⼯程施⼯组
织设计或施⼯⽅案，并进⾏技术交底和安全教育。
基层验收与清理
涂膜施⼯的基层应平整、光滑、坚实、⼲燥，排⽔坡度符合设计要求，转⻆处应为钝⻆或R≥20的圆弧，预埋地脚螺栓或其它预埋件安装完毕。当基层出现起砂、起⽪、麻⾯、凹凸不平、裂纹现象时，应经处理达到验收标准后⽅可进⾏防⽔层施⼯（缺陷修补⽅法⻅施⼯⽅案）。分格缝、变形缝等处均已经密封处理完毕（接缝密封施⼯另有⼯法）。清扫基层上遗留的杂物，⽤扫帚或吹⻛机吹净基⾯上的浮尘，基⾯上不得有油垢。
⼄烯基酯防腐防⽔涂料施⼯
⼄烯基酯防腐防⽔涂料AB组搅拌均匀后施⼯采⽤薄涂多遍的施⼯⽅法，即根据⼄烯基酯防腐防⽔涂料的设计厚度采取⼆遍、三遍、甚⾄四遍涂刷达到厚度要求，且每遍涂层需表⼲（2h）以后⽅可进⾏后⾯的施⼯；每遍涂层的涂刷应遵循先⾼后低、先⽴⾯后平⾯、由远及近的原则进⾏，两层涂膜交叉90°进⾏。涂膜施⼯可采⽤喷涂、滚涂、刷涂的⽅法进⾏。涂料涂刷应均匀，不堆积、不流淌、不露底，保持成膜厚度⼀致，薄处不得⼩于设计厚度的80%。⼄烯基酯防腐防⽔涂料的参考⽤量为：涂膜厚度1mm时，约需涂料1.5kg。
保护层施⼯
采⽤细砂、云⺟、蛭⽯等散状材料保护层时，应在后⼀遍涂料涂刷后随即撒铺均匀；采⽤⽔泥砂浆、混凝⼟保护层时应先做好隔离层，再施⼯刚性保护层。
淋⽔或蓄⽔试验
淋⽔试验不少于2h，蓄⽔试验不少于24h。蓄⽔⾼度根据泛⽔⾼度和屋⾯载荷由设计决定。试⽔时应及时检查、观察，做好记录。