太阳花厂家联系方式,钢二柱散热器900高

通过摆列管数的差异，高度的差异，柱数的差异，散热量也就差异，当下小编就先讲一讲钢二柱。钢二柱散热器钢管划分成直径50256030两大类（出水温度基本上为50-65℃），外表层也是环氧静电喷涂处理，外貌简单大气，大水道排热快，口径基本上划分成6分口/1寸口。较为适合用在家庭供暖用。

3.了解供热系统
一般供热系统有以下几种：a、集中供热 b、有家庭热水中心 c、电厂等余热供热 d、开放式无压锅炉供热 e、天然气供热
4.一定要注意辨别内防腐层
一般正规品牌散热器的内防腐材料是高压打进去的，无死角、气泡，防腐性好；小品牌散热器的内防腐层是手工灌进去的，存在死角、气泡等，防腐性差。

生产工艺编辑 播报
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器(21张)
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时，支铝棒是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
钢制散热器实物图集
钢制散热器实物图集(14张)
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或生产过程中，出料口通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
九、矫程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、按照生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
十二、型材时效温度控制在190±5℃，保温2.5-4小时，出炉后进行风冷。