新能源汽车充电桩高压线束超声波焊双面接系统-骄成供

新能源汽车充电桩高压线束超声波焊双面接系统-骄成供

新能源汽车充电桩线束高压线束超声波焊接工艺：

超声波焊接充电桩线束高压线束，主要涉及高压线束与线束、线束端子的压接，而高压线束端子的压接质量直接影响高压线束的电阻率，接触电阻以及绝缘和强度性能。新能源汽车高压线束作为主要的能源传输通道，需要承受较大的电流，直流母线额定工作电流都能够达到300A以上。因此在充电枪（桩）线束高压线束端子的压接工艺上，超声波焊(压）接工艺是理想的压接工艺之一。

高压线束超声波焊接的优势比较明显，超声波焊接是通过相邻金属表面熔化，形成金属分子层之间的熔合，相当于将相邻金属熔为一个整体，相比端子压接后相邻铜丝仍为立金属个体而言，焊接部位的密实度越好，导电性好，电阻系数越低或近乎于材料本身，有效提高了使用耐久性，不易发热，导电性越好，有效降低了质量隐患。在做破坏性测试的指标不管是拉拔力和残留率，还是导电性测试能都明显优于普通压接工艺。

关于骄成：

上海骄成超声波技术股份有限公司专注超声波金属焊接，超声波线束端子焊接（大小功率覆盖，上限10000w，焊接线径范围0.35-120mm²），半导体IGBT模块超声波焊接、超声波焊接质量在线检测等超声波应用。成立于2007年，注册资金6150万，上海、无锡工厂面积超2万余平，在全国多地设有分支机构或办事处。技术研发团队主要以交大博士、硕士为主的核心团队，荣获上海高新技术企业，上海科技小巨人企业、2020年再次获得专精特新、2019年被评为上海市专利工作试点企业、研发机构等多项荣誉，目前有效授权知识产权超过100项。具有从整套超声波发生器、换能器、调幅器、焊头工具等相关装备研发设计、生产销售一体的能力。