阿拉尔耐磨聚氨酯筛网,震动筛弹性筛板

聚氨酯橡胶筛网任凭其耐磨、重量轻以及寿命长等特点一直受到广大筛分机械制造企业与使用单位的喜爱。众所周知，破碎、选框以及筛分作业环境非常恶劣，粉尘很多，湿度很大，噪音大，处理量非常大，特别是震动筛的筛网、筛板、是物料筛分的主要工作面，既要承受矿石从给料端下卸的冲击力，又要承受矿石的负荷与机械的振动，这需要筛网具有非常高的耐磨以及承受力，聚氨酯橡胶筛网是非常好的选择。 聚氨酯条缝筛网既属于筛分设备之一，又需要具有运输筛网上物料的功能，在运动过程中，物料对筛网产生滑动摩擦力，滚动摩擦力，冲击力，磨损以及腐蚀，能减少筛网使用寿命，所以要求筛网具有易于拆卸，更换方便，耐磨，耐腐蚀、抗冲击、自洁性好以及使用寿命长等特点，聚氨酯筛网能够满足以上左右需求。

产品名称：聚氨酯筛网 性能：耐腐蚀、不易燃、无味 聚酯氨分级筛网、筛板广泛运用于冶金、矿山、煤炭、建材、水利、筑路等工作的筛分机上，是钢板冲孔筛网、钢丝编织网、不锈钢筛板及橡胶筛板的换代产品，具有重量轻、筛分功率高、不堵孔、抗抵触、抗冲击、抗撕裂、寿数长。 1.安装聚氨酯筛网时，筛面一定要涨紧，但也不能涨紧过度，一般涨紧力度在50N左右。筛网涨紧后还要对筛面进行固定处理。固定处理一般用带弯钩的涨紧螺栓。 2.安装时要严格按照操作规程进行安装，安装前先要对振动机械表面安装减震胶条，减震胶条尽量使用聚氨酯胶条，不能使用废旧轮胎代替。 聚氨酯筛网 矿用聚氨酯脱水筛板 聚氨酯高频筛 加工定制

聚氨酯筛网产品说明： 一、规格说明： (1)、表中标准型为常用品，其筛分效率和使用寿命适中；效率型效率略高，寿命稍低；寿命型效率略低，寿命较高。 (2)、表中筛孔尺寸一般指方孔，如需要尺寸不同的长方孔或其他孔形，均可与我厂联系生产。 二、产品特点： (1)、筛网纵横条均由高耐磨性聚氨酯材料制成。使用寿命较传统金属筛网高３－１０倍。 (2)、结构特，适宜的弹性和塑性力，既可以减少卡堵，同时因筛条的二次谐波高频振动，又可减少粘堵。实用开孔率高，筛分。 (3)、筛网两侧设有弹性张紧钩，整体重量轻，柔性好，运输保管容易，安装拆卸方便。 (4)、筛网能有效吸收冲击，减少噪音，改善工作环境。 三、产品用途 该产品适用于冶金、煤炭、化工、建筑等诸多部门的振动筛，作散装物料中细粒级分筛，干涩筛均可。亦可用于某些腐蚀性物料分级。 四、该产品可接受用户规格定做，并负责上门安装服务。

8mmX5mm孔1.2米X5米 8mmX12mm孔1.5米X5米 8mmX20mm孔2米X5米 适用于冶金、煤炭、化工、建筑等诸多部门的振动筛，作散装物料中细粒级分筛，干涩筛均可。亦可用于某些腐蚀性物料分级。

适用范围广，适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛板应用于水电站、建材及其它金属选矿业。0.1mm—170mm范围内各种物料的筛分，无论干筛、湿筛都毫不影响筛分效率。对0.5m—3mm范围内的脱水、脱介筛、更加充分地显示了聚氨酯筛面的性。产品耐水、耐腐蚀、耐老化，更换维护方便。聚氨酯密度小（ 1.32kg/ m 3 ）,重量轻于金属筛面，能降低生产单耗，因此能适应筛机大型化发展要求。

工作噪音低，符合国家规格的环境噪声标准。根据实际测定，同样的筛机使用聚氨酯筛板比金属筛板可降低噪音5—20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。

主要性能及特点 1、耐磨性能好，使用寿命长，其耐磨性为钢制筛板的3~5倍，为普通橡胶筛板的5倍以上。 2、维修工作量小，聚氨酯筛板不易损坏，使用寿命长，因此可以大大降低维修量和停产检修损失。 3、总成本低，尽管同一规格（面积）的聚氨酯筛板比不锈钢筛板一次性投资高（约2倍），但由于聚氨酯筛板寿命是不锈钢筛板的3~5倍，而且维修和更换次数少，所以总成本并不高，经济上也是很合算的。 4、耐湿性能好，可在水为介质的条件下工作，且在水、油等介质的情况下，聚氨酯与物料的摩擦系数降低，更利于透筛，提高筛分效率，并可避免潮湿微粒的粘附，同时因磨擦系数降低，磨损减少，使用寿命提高。 5、耐腐蚀，不易燃，无味。 6、由于筛孔设计合理，筛板制造工艺特，极限尺寸的颗粒不会阻塞筛孔。 7、吸振性能好，消声能力强，可减少噪音，并可使筛上物在振动的过程中不易破碎。 8、由于聚氨酯二次振动的特点，聚氨酯筛板具有自清理作用，因此筛分。 9、节能降耗，聚氨酯比重小，比同样大小钢筛重量轻得多，从而减轻了筛机负荷，节约电耗，并可延长筛机寿命。

《聚氨酯筛网》属于矿山、采石场中与振动筛、采矿设备等采矿设备结合使用的采矿设备。适用于冶金、煤炭、化工、建筑等行业的振动筛，用于散装物料的细筛和干筛，它也可以用来分类特定的腐蚀性物质。

的防潮性能，在有水的条件下作为介质工作，对于水、油等介质，降低聚氨酯与物料的摩擦系数，促进筛网渗透，提高筛分效率，避免湿颗粒。同时降低摩擦系数，从而减少磨损，延长使用寿命。